激光切割機該怎么選，可以從下面幾個方面來考慮：1、切割幅面：就是設(shè)備切割的大小，你可以根據(jù)你的廠地面積，還有一個材料的大小，以及材料的大小來選擇切割的幅面。2、激光功率：功率越強的情況下，切割速度也就越快，如果你切割板材，或者是材料比較厚，密度比較高的情下，就選擇高功率。。3、設(shè)備傳動：常見的傳動方有三種，皮帶，齒輪齒條，絲桿。皮革應(yīng)用于非金屬切割，齒輪齒條應(yīng)用于切割速度相對來講，比較快的行業(yè)，絲桿是應(yīng)用于切割尺寸要求比較高的行業(yè)。4、光源的選擇：激光切割機的光源有兩種，一種是二氧化碳，另外一種是光纖；切割非金屬選擇二氧化碳，切割金屬選擇光纖。光纖激光切割機適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割，切割速度快，是線切割的100倍以上。廣東激光切割機參考價

對于切割精度較高或厚度較大的零件，激光切割機必須掌握和解決以下幾項關(guān)鍵技術(shù)：激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機工業(yè)應(yīng)用中主要采用5"~7.5"（127~190mm）的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5"的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內(nèi)，即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點在表面上；6mm的碳鋼，焦點在表面之上；6mm的不銹鋼，焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。河北激光切割機廠家直銷金屬激光切割機可分為平面切割、管材切割和曲面切割，可以根據(jù)使用需求選擇不同的金屬激光切割機種類。

激光切割機設(shè)備的優(yōu)點：1、搭載數(shù)控系統(tǒng)智能化操作。激光切割機設(shè)備采用數(shù)控操作系統(tǒng)控制，只要設(shè)置好相關(guān)參數(shù)，然后有人盯著看就可以了。很大提高了生產(chǎn)效率，也解放了工人從繁重的操作。2、效率高節(jié)省成本。激光切割機設(shè)備節(jié)省了人工成本，雖然早期的購買設(shè)備成本略高，但從長遠來看，由于加工效率高，激光切割機設(shè)備在節(jié)約成本方面尤為明顯。3、加工質(zhì)量好。激光切割機設(shè)備保證切割效果的美觀性和質(zhì)量的要求，切口斷面平滑、無毛刺。4、操作省心、只需負責(zé)機器的檢測和簡單維護即可，真正的省錢省時省心省力。

為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專門的裝置供用戶選用：（1）平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。（2）在切割頭上增加一單獨的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離（standoff）的Z軸是兩個相互單獨的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。（3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。（4）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時，使補償光路增加，以保持光程長度一致。一家有實力的激光切割機廠家一定是緊隨時代發(fā)展潮流的，懂得如何去研發(fā)設(shè)計符合當下市場需求的產(chǎn)品。

激光切割機中的氧化熔化切割工藝。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。由于此效應(yīng)，對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。為了激光切割機的安全性，會對設(shè)備多加一層安全性的設(shè)計。廣東激光切割機參考價

激光切割技術(shù)有兩種：一種是脈沖激光適用于金屬材料，第二種是連續(xù)激光適用于非金屬材料。廣東激光切割機參考價

金屬激光切割機是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。廣東激光切割機參考價