SMT貼片紅膠板元件孔徑和焊盤設(shè)計: (1)元件孔一定要安排在基本格、1/2基本格、1/4基本格上,插裝元件焊盤孔和引腳直徑的間隙為焊錫能很好的濕潤為止。 (2)波峰焊工藝對元器件和印制板的基本要求:應(yīng)選擇三層端頭結(jié)構(gòu)的表面貼裝元件,元件體和焊端能經(jīng)受兩次以上260攝氏度波峰焊的溫度沖擊。焊接后器件體不損壞或變形,片式元件端頭無脫帽現(xiàn)象。基板應(yīng)能經(jīng)受260攝氏度/50s的耐熱性。銅箔抗剝強度好,阻焊層在高溫下仍有足夠的粘附力,焊接后阻焊層不起皺。線路板翹曲度小于0.8-1.0%。SMT貼片紅膠使用過程中所遇到的問題及對策。廣東smd元件貼片紅膠用途
SMT紅膠是單一組分常溫儲藏受熱后迅速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑,其容許低溫度固化,超高速微少量涂敷仍可保持沒有拉絲、溢膠、塌陷的穩(wěn)定形狀,其“剪切稀化”粘度特性和低吸濕性,適合應(yīng)用于常溫孔版印刷的SMT工藝,膠點形狀非常容易控制,儲存穩(wěn)定且具有優(yōu)良的耐熱沖擊性能和電氣性能。紅膠具有粘度流動性,溫度特性,潤濕特性等。根據(jù)紅膠的這個特性,故在生產(chǎn)中,利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面,防止其掉落。 使用 1、為保持貼片膠的品質(zhì),請置于冰箱內(nèi)冷藏(5±3℃)儲存; 2、從冰箱中取出使用前,應(yīng)放在室溫下回溫; 3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來清洗膠管。 點膠 1、在點膠管中加入后塞,可以獲得更穩(wěn)定的點膠量; 2、推薦的點膠溫度為30-35℃; 3、分裝點膠管時,請使用特用膠水分裝機進行分裝,以防止在膠水中混入氣泡。 刮膠:推薦的刮膠溫度為30-35℃。 注意:紅膠從冷藏環(huán)境中移出后,到達室溫前不可打開使用。為避免污染原裝產(chǎn)品,不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內(nèi)。焊貼片的紅膠特性SMT貼片紅膠一般采用點膠或絲網(wǎng)印刷的方法進行分布。
你知道SMT貼片紅膠的起源及發(fā)展歷史嗎?何謂SMT「紅膠」制程? 其實其正確名稱應(yīng)該是SMT「點膠」制程,因為大部分的膠都是紅色的,所以才俗稱「紅膠」,實際上另外也有黃色的、粉紅色、白色、黑色的膠, 在加工好的電路板中,電阻及電容這些小零件的下面正中間都有一團紅色的膠狀物體,這個就是紅膠,也叫貼片紅膠,貼片膠,其較初被設(shè)計出來的目的是為了把零件黏在電路板上,然后讓電路板可以經(jīng)過波峰焊爐,讓零件可以沾錫并與電路板上的焊墊接合,又不至于掉落到滾燙的波焊錫爐之中。當(dāng)初發(fā)展出這種紅膠制程是因為當(dāng)時還有很多電子零件無法從原本的插件(DIP)封裝馬上轉(zhuǎn)移到表面貼焊(SMD)的封裝。想象一下一塊電路板上面有一半DIP零件,另外一半是SMD零件,你該如何安置些零件讓它們都可以被自動焊接到板子上呢? 一般的做法會把所有的DIP與SMD零件都設(shè)計在電路板的同一面,SMD零件用錫膏印刷走回焊爐焊接,而剩下的DIP零件因為所有焊腳都露在電路板的另外一面,所以可以用波焊焊錫爐制程一次把所有DIP焊腳都焊接起來。
印刷SMT紅膠時刮刀的控制不當(dāng),會造成印刷不良。就人工印刷而言,刮刀的壓力應(yīng)能保證印出的膠點邊緣清晰、表面平整、厚度適宜;刮刀速度的控制應(yīng)保證膠體相對于刮刀為滾動而非滑動,一般情況下, 20 -40mm /s 為宜;刮刀的角度以 45 - 60 度為宜。另外,操作工人對印刷時的速度、壓力、反復(fù)印刷等控制的熟練程度對印刷效果也有很大的影響,生產(chǎn)過程中對SMT紅膠的使用、紅膠板的存放沒有嚴(yán)格控制。通常,很多工廠對紅膠的低溫存放和取用的要求都是嚴(yán)格執(zhí)行的,但對生產(chǎn)過程中溫度控制、紅膠板的放置、開封的紅膠及每天印刷后的余料處理卻沒有嚴(yán)格控制。首先,點膠和印刷操作應(yīng)在 23± 3 ℃ 的環(huán)境條件下進行,才能達到較佳涂敷質(zhì)量。其次,開封并攪拌過的紅膠要在 24 小時內(nèi)使用完畢,印刷過的紅膠板要在 12 小時內(nèi)完成固化,每日使用的余料不能與新開封的紅膠混合使用,且不能使用會收縮的膠體。SMT貼片紅膠是怎么樣使用的?
SMT貼片紅膠的主要性能指標(biāo)和評估:鋪展/塌落性:貼片膠不只要黏牢元件,還應(yīng)具有潤濕能力,即鋪展性。不應(yīng)過分地鋪展,否則會出現(xiàn)塌落,以致漫流到焊盤上造成焊接缺陷。通過鋪展/塌落試驗來考核貼片膠初粘力及流變性。固化性能:貼片膠應(yīng)能在盡可能低的溫度,以較快速度固化。固化后膠點表面硬化、光滑。如果貼片膠固化性能不好,一旦升溫速度過快,貼片膠中夾雜的空氣、水氣以及揮發(fā)性物質(zhì)來不及揮發(fā),就可能導(dǎo)致固化后的貼片膠出現(xiàn)表面不平滑、孔和氣泡,不只影響了粘接強度,而且在波峰焊或清洗時,氣泡或孔吸收助焊劑、清洗劑,從而導(dǎo)致電氣性能的降低。SMT紅膠主要用來將元器件固定在印制板上。深圳回流焊紅膠廠家報價
SMT貼片紅膠常見問題與解決辦法有哪些?廣東smd元件貼片紅膠用途
SMT貼片紅膠的工藝方式: 1) 印刷方式:鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類型,基材的性能來決定,其厚度和孔的大小及形狀。其優(yōu)點是速度快、效率高。 2) 點膠方式:點膠是利用壓縮空氣,將紅膠透過特用點膠頭點到基板上,膠點的大小、多少、由時間、壓力管直徑等參數(shù)來控制,點膠機具有靈活的功能。對于不同的零件,我們可以使用不同的點膠頭,設(shè)定參數(shù)來改變,也可以改變膠點的形狀和數(shù)量,以求達到效果,優(yōu)點是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業(yè)參數(shù)、速度、時間、氣壓、溫度調(diào)整,來盡量減少這些缺點。 3) 針轉(zhuǎn)方式,是將一個特制的針膜,浸入淺膠盤中每個針頭有一個膠點,當(dāng)膠點接觸基板時,就會脫離針頭,膠量可以借著針的形狀和直徑大小來變化。固化溫度 100℃ 120℃ 150℃ 固化時間 5分鐘 150秒 60秒 典型固化條件: 注意點:1、固化溫度越高以及固化時間越長,粘接強度也越強。 2、由于貼片膠的溫度會隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化,因此我們建議找出較合適的硬化條件。 紅膠的儲存:在室溫下可儲存7天,在小于5℃時儲存大于個6月,在5~25℃可儲存大于30天。廣東smd元件貼片紅膠用途