隨著近年來過年對建筑施工的要求越來越嚴格，更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來的焊接搭接的方式，開始使用鋼筋套筒的機械連接方式。機械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠，但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題。鋼筋切斷機切斷的鋼筋端頭會出現扭斜，不能再用來套絲，所以現在工地都會選擇購買鋼筋鋸床來切斷鋼筋，再購買套絲機來處理鋼筋端頭的套絲工作。一種全新的設備-鋸切套絲打磨生產線開始越來越多地出現在高速、高鐵的施工現場。鋸切套絲打磨生產線是使用連線的方式，運用電動、氣動等系統把鋼筋鋸切、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動化的生產線。該設備由原材料架、鋸前軌道、鋸床、鋸后軌道、鋼筋平鋪架、套絲軌道、套絲機、打磨軌道、打磨機、成品架等部分構成。實現了一個工人操作整臺設備完成3道加工工序。大量節省了人力物力。該設備的加工效率在每8個小時800-1000個鋼筋端頭左右。使用該設備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋。因為鋸切套絲打磨生產線能夠大量節省人力，且避免了原始施工方式很多的風險隱患，所以深受路橋施工方的喜愛，越來越多的被各大項目部運用到路橋施工現場。保持從原料到兩邊套絲半成品加工；哪里有鋸切套絲生產線推薦廠家

    鋸切寬度：450鋸切直徑范圍：Φ16~Φ50鋼筋長度范圍：價格：￥起訂：1臺供貨總量：10臺發貨期限：自買家付款之日起3天內發貨產地：濟寧建材生產加工機械發貨地址：山東省濟寧市經濟開發區**產品數控鋼筋鋸切套絲生產線的詳細介紹相關文檔：PDFDOCTXT數控鋼筋鋸切套絲生產線一、數控鋼筋剪切生產線優勢：1、該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計，剪切能力**提高；5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。6、PLC控制，可設置鋼筋數量、規格等，具備記憶、存儲功能；售后服務/技術支持承諾：1）**期：一年。湖北鋸切套絲生產線機械設備選用多級制品存儲機構，確保高壽命運轉；

    在科技發達的現代，數控鋼筋加工設備備受人們的青睞。整個鋼筋的加工過程并不需要太多的人工，因而鋸切套絲打磨生產線越來越多地出現在了施工現場。鋸切套絲打磨生產線工作原理是怎樣的呢？1、所謂鋸切套絲打磨生產線，其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設備。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。2、能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。3、鋸切套絲打磨生產線比傳統的鋸床作法節約空間，節省能源，降低設備采購、制造成本，可為鋼筋行業大規模、工藝水平高的特大型精密連續結構體系的建設提供有利的條件。4、鋸切套絲打磨生產線是大型鋼筋加工企業的鋼筋加工設備，可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存，然后分類送往各個彎曲、滾籠焊接等后續加工場地。鋸切套絲打磨生產線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設計的一種數控鋼筋加工設備。

    能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備。1，鋸切套絲生產線采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。2，通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3，鋸切套絲生產線采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，遂寧鋸切套絲生產線，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用國內**的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。鋸切套絲生產線產品特點：1、進口PLC及CNC控制剪切精度，成品精細度高。2、防跳動自動壓緊裝置，安全性極高。3、配備集中供油系統、確保高壽命運行。4、鋸切套絲生產線雙向出料設計，成品堆放量增加一倍。5、可移動原料平臺設計，**降低勞動強度。6、鋸切套絲生產線進口觸摸式操作系統。 鋼筋輸送滾采用 v 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音等特點；

    實現全自動流程，無需人工干預。數控鋼筋鋸切套絲生產線介紹：?機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型高效率鋼筋鋸切設備，用于棒材鋼筋的切斷。?通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。?采用液壓鋸切式，體積小、鋸切力大、產量高，與一些廠家的機械鋸切方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。?鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設計，鋸切能力**提高；?合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快。 加工時調取即用，免除了經常設置系統參數的麻煩。重慶鋸切套絲生產線聯系方式

短時間內實現原料到兩端套絲的半成品；哪里有鋸切套絲生產線推薦廠家

    鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際ling先技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平，國內ling先。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產線產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，鋸切套絲生產線直銷，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。濟寧亞鋼機械有限公司坐落于六大工程機械制造基地之一的-----山東省濟寧市。亞鋼機械是一家朝氣蓬勃，鋸切套絲生產線直銷，體制健全，管理有序的技術型企業，致力于研發和生產智能化、簡單化、功能化于一體的鋼筋加工機械，并以性能穩定，操作靈活，售后貼心聞名于業內。

哪里有鋸切套絲生產線推薦廠家

成都固特機械有限責任公司致力于機械及行業設備，以科技創新實現高質量管理的追求。公司自創立以來，投身于鋼筋加工機械，全自動數控彎箍機，數控鋼筋彎曲中心，數控鋸切套絲生產線，是機械及行業設備的主力軍。固特機械致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。固特機械始終關注機械及行業設備市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。