數控鋼筋剪切生產線是一種自動定尺,自動傳料,自動剪切,自動翻料的大型自動化剪切設備。能夠一次性切斷多根棒材鋼筋。剪切效率高,剪切尺寸精確。因而越來越多的出現在了鋼筋施工的現場。現在很多的梁場、路橋、高鐵、隧道項目上,數控鋼筋剪切生產線是必備設備之一。數控鋼筋剪切生產線的占地面積約為28M**。每分鐘剪切次數能夠達到20次。32的鋼筋一次可以剪切3-7根。32以上的鋼筋一次更是可以剪切多根。使用起來非常方便。數控鋼筋剪切生產線和數控鋼筋彎曲中心配合一起能夠組成鋼筋剪切彎曲聯動生產線。從棒材鋼筋的原材料到剪切到圖形的彎曲到成品一次成型。為施工方**節省了人工成本,生產效率和質量**提高。如果您的施工現場的棒材鋼筋切斷工作量非常大,建議您采購數控鋼筋剪切生產線。規模化的定尺切斷棒材鋼筋,提高您的施工速度。 傳動鏈條下方有鍵條作為導軌,起到導向并減小摩擦力的作用;云南本地鋼筋剪切生產線生產廠家
1、該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型**鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計,剪切能力**提高;5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。6、PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能;技術參數:序號項目參數1剪切鋼筋直徑范圍Φ12~40mm2剪切長度范圍1~12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數2人7設備功率8設備外形尺寸?28m××9電控系統380V,50~60HZ10液壓系統系統較大壓力,液壓站電機剪切能量表(三級鋼,57kg/mm2)。安徽什么是鋼筋剪切生產線設備確保了整機的操控性能和控制精度;
比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統**增加了使用壽命。6.設備傳動鏈條間距均勻減少對伺服電機、減速機沖擊力,提高其使用壽命。7.合理的氣動系統設計,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。8.左右翻料板氣缸均加了可調,減少上下翻料板損耗。9.輸送氣管使用硬氣管,維護方便保養簡單,具有節能,壓力小工作效率滿、響應效率快。,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能。三、設備參數序號型號YZJ-160T1鋼筋剪切直徑范圍12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效寬度250mm4剪切頻率20次/分5鋼筋傳送速度6鋼筋剪切長度范圍1-12m7剪切長度誤差±2mm8*小手動剪切尺寸10mm9*小自動剪切尺寸700mm10*小自動輸送尺寸1000mm11鋼筋收料倉4個12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切線總功率34KW14工作溫度范圍-10-50℃15整機自重11000kg16工作電壓380V17工作氣壓18液壓系統*大壓力19設備占地尺寸28m(長)×(寬)×(高)四、售后服務1.設備安裝:由用戶提前通知,在*時間內到現場安裝。
紅色指示燈亮,說明光電開關與反射板之間的位置不對應,或者光電開關損壞。所以,應定期檢查光電開關的好壞,以保證設備的正常工作。6、在定尺板氣缸上安裝有檢測定尺板抬起與放下的磁性開關,應定期檢查這些開關,檢查辦法很簡單,當定尺板處于放下狀態時,氣缸下側開關上的指示燈應是亮的,當定尺板處于抬起狀態時,氣缸上側開關上的指示燈應是亮的,如果不亮,說明開關已損壞。當設備工作時會產生振動,時間長極易使這些開關的螺絲松動,當開關不能正常工作時,n設備動作將不正常。1、在剪切機上安裝有一個作為剪切電機到位的接近開關,此開關功能一是使剪切電機剪切結束后停下來,二是給下面的動作發一個信號,當此開5、關損壞或檢測距離不夠時,下面的動作將無法實現。所以要經常檢查這些開關。檢查辦法很簡單,當剪切結束后,此開關尾部的紅色指示燈應是亮的,當剪切時此開關的指示燈應不亮,如果常亮說明開關已損壞,如果剪切結束后也不亮,說明檢測距離太長,檢測不到,因為剪切機剪切時會產生很大的振動,極易造成開關松動,所以應經常檢查此開關的狀態。2、在左/右翻料裝置上共安裝八個接近開關,這些開關是檢測翻料裝置是否到位的。當這些開關損壞時。配合定尺伺服電機,定尺迅速準確。
設備簡介與優勢:1.該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型高效率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與機械沖剪方式相比,具有噪音低、使用壽命長、設備運行穩定等特點;機械剪切在剪切過載中,容易出現損傷機械結構,而液壓剪切在剪切過載過程中能夠自動卸壓,不會對機械造成損傷,從而提高使用壽命。3.液壓系統采用新型**音柱塞油泵,質量華德液壓閥系統,油箱經過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。同行業采用國內比較差的品牌,同等壓力下,剪切力差、使用壽命差、噪音大。4.液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。液壓系統全新設計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時,為滿足技術要求,液壓系統工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言,本公司液壓系統**增加了使用壽命。5.創新設計動刀片采用斜刀口設計,對比同行業斜度要大3°左右,同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切面均勻。剪切鋼筋同時帶有自動防護功能。 送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,拆裝方便,便于維護。湖北智能化鋼筋剪切生產線公司
定尺架移動導軌采用整根實心方鋼,更穩固;云南本地鋼筋剪切生產線生產廠家
數控棒材彎曲*,粗鋼筋切斷,數控鋼筋彎曲*,中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨??缃髽?、市政地鐵、土建基礎、核電工程設備供應商——方特路橋適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作,對于規格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類特點:1、PLC及觸摸屏控制,操作方便快捷。2、剪切刀采用合金鋼設計,壽命長。3、氣動壓緊剪切,安全快捷,防鋼筋亂動。4、多級分料機構,方便操作,不易亂料。5、高速液壓剪切,壽命高、低維修,切斷準。6、多級擋板定位,方便、快捷、。7、雙向翻料設計,成品堆放方便、明確。8、伺服電機控制移動原料平臺前后推動,提高鋼筋精度。9、觸摸彩屏操作,快捷、易懂。10、全電腦控制,故障自動報警技術參數型號QHLBG-100T額定功率(千瓦)4/4剪切功率(千瓦)11外形尺寸(毫米)25,000*2,800*1600大剪切尺度(毫米)12000切刀寬度(毫米)200傳送速度(米/分)≧50鋼筋直徑(毫米)10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切數量(根)10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1數控彎曲*,鋼筋加工機械設,棒材生產線,棒材剪切線,粗剪切線,粗鋼筋切斷,數控鋼筋彎曲*。云南本地鋼筋剪切生產線生產廠家
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