《鋼筋剪切生產線維修與保養制度》由會員上傳分享，mian費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。1、數控小型鋼筋剪切生產線維修與保養制度1、設備保養、機械保養設備維護之前必須切斷設備總電源。如果涉及到機械部位的調整，必須放掉氣路中的剩余氣體，防止意外事故發生。不要用化學溶解劑清潔設備，可以使用柴油，但只能用布揷。請使用ISOUNIXBCEA2油脂，每個注油嘴內可注入大約2克油脂。設備外部日常清潔（每40個工作時）為了確保設備正常運轉，設備內部的零件應該首先得到**好的清潔。使用工業吸塵器、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物、灰塵和所有雜物。另外控制箱也需要仔細的清潔，清潔時不要碰壞電器元件。清潔冷卻風扇過濾器（每150個工作時）清潔安全標志、指示燈、顯示屏和按鈕等（每150個工作時）清潔空氣過濾器過濾杯底部的閥處于2、中間位置時是半自動的，當過濾杯內部壓力較高時排氣自動關閉，允許過濾杯收集雜質。當過濾杯有較大壓力時，可以通過向上推底部的閥放氣。順時針旋轉排氣閥，閥被鎖閉，要排氣必須回到中間位置。清潔或更換過濾元件時擰下過濾件，要卸掉過濾杯需要一個zhuan用的工具。儲水罐放水（每40個工作時）打開儲水罐底部。采用進口電控元器件，確保設備運行穩定；流水線加工的鋼筋剪切生產線有什么特點

1、該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型**鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計，剪切能力**提高；5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。6、PLC控制，可設置鋼筋數量、規格等，具備記憶、存儲功能；技術參數：序號項目參數1剪切鋼筋直徑范圍Φ12～40mm2剪切長度范圍1～12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數2人7設備功率8設備外形尺寸?28m××9電控系統380V，50～60HZ10液壓系統系統較大壓力，液壓站電機剪切能量表（三級鋼，57kg/mm2）。上海本地鋼筋剪切生產線推薦廠家該設備采用PLC加變頻器、伺服驅動控制+液壓剪切系統；

是一款集高質量剪切、輸送、存儲、加工為一體的全自動鋼筋加工生產線。***用于公路、鐵路及核電建設等領域。三、鋼筋自動剪切線的優勢有什么？該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。液壓系統采用新型**音柱塞油泵，質量液壓閥系統，油箱經過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。

數控鋼筋剪切生產線是一種自動定尺，自動傳料，自動剪切，自動翻料的大型自動化剪切設備。能夠一次性切斷多根棒材鋼筋。剪切效率高，剪切尺寸精確。因而越來越多的出現在了鋼筋施工的現場?，F在很多的梁場、路橋、高鐵、隧道項目上，數控鋼筋剪切生產線是必備設備之一。數控鋼筋剪切生產線的占地面積約為28M**。每分鐘剪切次數能夠達到20次。32的鋼筋一次可以剪切3-7根。32以上的鋼筋一次更是可以剪切多根。使用起來非常方便。數控鋼筋剪切生產線和數控鋼筋彎曲中心配合一起能夠組成鋼筋剪切彎曲聯動生產線。從棒材鋼筋的原材料到剪切到圖形的彎曲到成品一次成型。為施工方**節省了人工成本，生產效率和質量**提高。如果您的施工現場的棒材鋼筋切斷工作量非常大，建議您采購數控鋼筋剪切生產線。規?；亩ǔ咔袛喟舨匿摻?，提高您的施工速度。送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝，拆裝方便，便于維護。

數控鋼筋剪切線剪切線可guang泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發電廠、核電站等行業，適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作，對于規格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。該剪切線有兩種規格，一種是100t的，可實現50噸/天的加工量，另一種是200t，可實現100噸/天的加工量。產品特點：1、自動化程度高，可dada降低勞動強度。2、模塊化組合，根據需求選擇不同的配置模式。3、獨特的降噪音措施，減少噪音污染。4、成品采用移動收集模式，減少吊車使用量。5、精確的定尺系統，保證剪切精度。6、主機采用自動潤滑系統，保證可靠的工作狀態。剪切線技術參數：設備型號znhs—150型剪切直徑φ12—φ40mm剪切長度1—12m剪切精度±1mm剪切頻率20次/min輸送速度1—2m操作人數2人外形尺寸28m××液壓系統***壓力，液壓站電機電控系統25kw，380v，50～60hz剪切能量表（三級鋼）直徑。設備傳動鏈條間距均勻 減少對伺服電機、減速機沖擊力，提高其使用壽命。福建棒材鋼筋鋼筋剪切生產線公司

配備集中供油系統，確保高壽命運行。流水線加工的鋼筋剪切生產線有什么特點

數控鋼筋剪切線，鋼筋棚標準化施工越來越多客戶開始選擇的產品，和鋼筋彎曲中心配合使用，是大批量剪切指定鋼筋尺寸的利器。1、數控棒材鋼筋剪切線（又名筋研智能數控鋼筋剪切線，鋼筋剪切生產線，全自動鋼筋剪切線等）設備產品介紹：該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型高效率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。數控鋼筋剪切生產線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時數控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。流水線加工的鋼筋剪切生產線有什么特點