套筒連接將主筋下放到鋼筋籠內的過程相比焊接過程可以**縮短時間。采用套筒連接方式時,對套筒的構造要求較高。兩個鋼筋籠制作后,容易造成軸線錯位。每一個鋼筋接頭不可能只是密封貼附;由于多套少套的問題,套管的抗拉強度達不到設計要求。如何避免這些問題,提高施工質量?首先,鋼絲頭的加工質量和鋼筋端頭的切割平直度非常重要。鋼筋端頭一定要切平,少劃一邊,多劃一邊。線頭不能太緊也不能太松(切割絲要注意不要太深)。**好磨到底。這不是浪費時間。只是習慣一個想法的問題。鋼筋籠檢測管存在的問題:成品超聲波管的標準長度為9M、6M、3m(φ50×)規格聲學鋼管,可以采用簡單的焊接方式,也可以采用螺絲螺母連接。其中,螺絲螺母的柔性連接不僅使施工方便快捷,而且不需要在施工現場以外做任何準備工作,不需要任何設備,施工速度比傳統方法快5倍以上,且易于固定鋼筋籠骨架,施工不受惡劣天氣影響。而且節省成本,準備時間,不需要技術人員。同時也節約了損耗,不受場地限制,安全,不需要在工地焊接。值得推廣。檢測管長度以鋼筋籠長度為準,底管比鋼筋籠略長20-30cm。檢查管必須注滿清水,**后擰上**頭。應防止檢測管堵塞。套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產;湖北數控鋼筋籠滾籠焊接機維修電話
數控鋼筋籠滾焊機(別名全自動鋼筋籠滾焊機,鋼筋籠自動成型機等),代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備,極大提高加工效率和產品品質,且較老產品優化了多個重要結構,使其更加合理且成本大幅降低,設備更有市場競爭力。鋼筋籠滾焊機特點1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人24小時就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。2.加工質量穩定可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠。3.箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料,降低了施工成本。4.由于主站在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。5.機械化加工鍋筋籠,在質量控制方面得到了保障。福建鋼筋籠滾籠焊接機方案定制零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷。
SGH22-12全自動橋梁數控鋼筋籠繞筋機鋼筋籠繞筋機原理特點、繞筋間距,速度無極可調。2.可遠距離遙控使用,遠達50米內控制方便。3.滾筒采用厚壁無縫鋼管結實耐用耐磨;放線架采用304圓鋼制作扎實耐用。4.調直機底座可升降GUANG泛用于橋面,房建、房護樁防護,地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用。GUANG泛應用于建筑,鐵路,高速公路,橋梁等基礎工程設施。鋼筋籠繞筋機工作原理:根據施工要求,首先調整鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的主筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠。
2.保護層的設置:鋼筋籠保護層**好設置為混凝土澆道塊,其厚度為混凝土保護層厚度。每隔2m均勻布置四層保護層,焊接在主筋上,以保證保護層厚度,減少對孔壁的擾動。鋼筋籠垂直對準孔中心后,應緩慢下放,以免“︺”鋼筋(又稱鋼筋耳)劃傷孔壁。但在實際施工中,設計中使用的“-”筋似乎用處不大。為此,我們使用如圖所示的混凝土澆道塊。施工表明,該護墊可減少孔壁劃傷,提高鋼筋籠保護層的均勻性。然而,鋼筋籠的混凝土滑車在吊裝過程中經常被損壞。所以提前做好一些圓塊,邊安裝圓塊邊下放鋼筋籠。墊塊為砂漿預制塊,中間打孔,插入與箍筋同規格的鋼筋,點焊在主筋上。安裝時,注意降低框架時墊塊滾動。固定骨架,居中;充當保護層;這樣鋼筋籠就不會劃傷孔壁。鋼筋籠的存放:一般情況下,鋼筋籠在加工現場制作完成后,存放在平坦干燥的場地。存放時,在加強筋與地面的接觸處墊上等高的木方,避免粘土。每組骨架的斷面要排列整齊,掛上小卡片,標明斷面及其長度,不得混放,以免出錯。存放骨架時注意防雨防銹。鋼筋籠吊裝定位的質量控制:以防止鋼筋籠在起吊過程中發生垂直和水平方向的塑性變形(不能自動恢復)。除了要求吊裝方法要正確,不能用錯方法。變頻控制拖籠機構,功耗低;
數控自動鋼筋籠繞筋機數控鋼筋籠繞筋機PLC可編程控制系統,可加工箍筋和板筋,自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續生產平面形狀的產品,廣泛應用于建筑業、大型鋼筋加工廠等領域。數控鋼筋籠繞筋機特點:1、該設備由PLC工控控制,內置程序,操作簡單。2、繞筋間距可調,調直速度、行走速度、旋轉速度均由頻器控制,速度可根據鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。3、鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能,可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。4、設備具有遠距離遙控功能,定制工業遙控,配備信號增強天線,控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設備的使用壽命。6、調直機構角度可調節,適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結構扎實,可放整捆鋼筋。調直機構角度可調節,適用范圍廣。湖北數控鋼筋籠滾籠焊接機維修電話
分段制作的鋼筋籠,其接頭宜采用焊接或機械式接頭。湖北數控鋼筋籠滾籠焊接機維修電話
(1)進場鋼筋的規格和質量應符合設計要求,并附有質保書。原材料按施工規范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,***鋼筋表面的污垢和銹蝕,準確控制下料長度。(3)鋼筋籠采用環形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作;主筋和加固筋應點焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長度±100mm;保護層偏差控制在20mm以內。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時綁條長度不小于10D(D**主筋直徑);雙面焊接時,綁條長度不小于5D。(5)同一截面接頭數量不得超過主筋總數的50%,相鄰接頭應上下錯開,錯開距離不得小于35D(D**主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設計圖紙要求加工成錐形樁,總長度與設計樁長一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,與振動裝置連接;鋼筋導桿直接接觸鋼筋籠端。作者:上海強勁地基鏈接:源:知乎著作權歸作者所有。商業轉載請聯系作者獲得授權,非商業轉載請注明出處。湖北數控鋼筋籠滾籠焊接機維修電話