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西藏固特機械鋼筋籠滾籠焊接機按需定制

來源: 發布時間:2025-07-16

數控鋼筋籠滾焊機產品設計特點說明1行走驅動采用硬齒面減速機,力矩大,結構緊湊,噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動,行走精度高。3.旋轉采用鏈輪與鏈條傳動,鏈條松緊可調,傳動平穩,保證了移動盤和固定盤旋轉同步。4.分料桿與分料盤均由數控加工中心加工,保證了兩者互換性裝配,方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機構,矯直效果好,使用壽命長。6.數控鋼筋籠滾焊機固定盤和移動盤的回轉體均由數控立式車床加工,保證了回轉精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理,由液壓缸驅動,保證了工作面與鋼筋籠軸線平行,充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設尼龍板,避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦,降低噪音,減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用gao強圓鋼制作,使用壽命長,與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤滑油采用集中供油系統,避免了關鍵部位單獨注油的弊端。11.數控鋼筋籠滾焊機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。鋼筋籠直徑誤差控制準確,可達到極限偏差要求;西藏固特機械鋼筋籠滾籠焊接機按需定制

鋼筋籠滾籠焊接機

數控鋼筋籠滾焊機(別名全自動鋼筋籠滾焊機,鋼筋籠自動成型機等),代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備,極大提高加工效率和產品品質,且較老產品優化了多個重要結構,使其更加合理且成本大幅降低,設備更有市場競爭力。鋼筋籠滾焊機特點1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人24小時就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。2.加工質量穩定可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠。3.箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料,降低了施工成本。4.由于主站在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。5.機械化加工鍋筋籠,在質量控制方面得到了保障。浙江固特機械數控鋼筋籠滾籠焊接機設備調直機構角度可調節,適用范圍廣。

西藏固特機械鋼筋籠滾籠焊接機按需定制,鋼筋籠滾籠焊接機

數控鋼筋籠滾焊機產品設計特點說明1行走驅動采用硬齒面減速機,力矩大,結構緊湊,噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動,行走精度高。3.旋轉采用鏈輪與鏈條傳動,鏈條松緊可調,傳動平穩,保證了移動盤和固定盤旋轉同步。4.分料桿與分料盤均由數控加工中心加工,保證了兩者互換性裝配,方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機構,矯直效果好,使用壽命長。6.數控鋼筋籠滾焊機固定盤和移動盤的回轉體均由數控立式車床加工,保證了回轉精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理,由液壓缸驅動,保證了工作面與鋼筋籠軸線平行,充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設尼龍板,避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦,降低噪音,減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用**圓鋼制作,使用壽命長,與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤滑油采用集中供油系統,避免了關鍵部位單獨注油的弊端。11.數控鋼筋籠滾焊機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。

技術參數:四種標準型號設備型號:XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑:鋼筋籠長度:12M(可定制加長至14M-27M)主筋直徑:φ12~32mm繞筋直徑:φ6~16mm繞筋間距:50~500mm總功率:16~28KW(380v,50hz)占地面積:30m*6m*2m,需較大面積操作工人、產量:3~6人/班,產8~15節籠子電控系統:PLC、變頻器、觸摸屏控制技術優勢:籠徑調節機構采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實現設備參數內全尺寸可調,不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節,使鋼筋籠滾動更順利,更耐用;行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,傳動精度高、噪音小、平穩性好、保養維護方便、更耐用;四組重型液壓托架設計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲。鋼筋籠繞筋機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。

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數控鋼筋籠繞筋機是建筑行業中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的**機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。數控鋼筋籠繞筋機采用自動送線機構,自動焊接,焊點精細,變頻控制拖籠機構,自動上料裝置,降低人工勞動強度,提高工作效率,功耗低,安全開關配置,生產便捷,質量穩定。適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度大設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或者不能上機生產。質量穩定,機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定不變。造型美觀,結構緊湊,造型美觀。速度快,待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人***可生產10-20多節鋼筋籠。流水線形式,**施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程、施焊等全部過程。轉運便捷,組合式設計、安裝、生產等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。采用螺紋連接技術可精細定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結構扎實,可放整捆鋼筋。湖北全自動鋼筋籠滾籠焊接機公司

適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度大設計要求;西藏固特機械鋼筋籠滾籠焊接機按需定制

這方面從技術上不存在任何問題鋼筋籠滾焊機設備特點編輯播報◆加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人24H就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。◆加工質量穩定可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。◆箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料,降低了施工成本。◆由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。◆機械化加工鋼筋籠,在質量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機人員配置編輯播報常情況下,5人一班,即可作業。具體分配如下:滾焊機大圖備料、上料:2人滾焊操作:1人內箍圈(加強箍圈)等安裝:2人具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。鋼筋籠加工基本成本組成:電費:15-20元/噸(不使用對焊機時,約15-16元/噸,如果使用對焊機。西藏固特機械鋼筋籠滾籠焊接機按需定制

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