在現代工業生產中，粘合機成為了不可或缺的機械設備之一。它可以將各種材料黏合在一起，如紙張、布料、金屬等。粘合機具有操作簡單，質量穩定，使用壽命長等特點，成為眾多企業必備的設備之一。我們的粘合機采用品質高的材料制造，具有耐磨、防腐、抗氧化等特點，可以有效延長使用壽命。同時，我們的產品符合國際標準，能夠保證安全生產。除此之外，我們的粘合機采用的是好的技術和設計，操作簡單易學，使您的生產過程更加高效和省時。無論是批量生產還是小規模生產，都可以輕松完成，能夠為您的生產帶來極大的便利。我們的產品售后服務完善，能夠及時解決您在使用過程中遇到的任何問題，讓您的使用過程更為放心。如果您正在尋找高質量的粘合機，不妨考慮我們的產品。我們相信，我們的產品一定會帶給您驚喜！粘合壓力多檔可調，適應不同材質要求。常州自動壓襯機

DH-600N臺式粘合機功能特點：1.機器簡單華麗，單邊開口，操作方便。2.配有自動延時停機功能，方便于機內粘合帶自動運作冷卻，延長粘合帶使用壽命。3.機內配有5套加熱系統，加熱墊層采用鋁合金，使加熱即均勻又速度快。4.輸送帶采用強制對邊，減少了以往機器頻繁手動調整帶子走遍的煩惱。5.機器放置架安裝了4個萬向輪，移動非常方便，其中2個自帶鎖定功能。使用范圍：本機適用于各種服裝的領襯、袖襯、門襟以及翻邊的熱壓粘結加工。經粘合后產品平挺、耐洗滌。本機適用各種樹脂襯、無紡襯的粘合。本機小型臺式結構，操作方便，換帶維修容易。適用于小型服裝廠。主要參數：1粘合壓力:0-2.5kg/cm22氟帶寬度500mm3溫度調節范圍：常溫~200℃4氟帶線速度（無級變速）：0-8m/min5電源：單相220V/50hz6電動機功率：90w7電加熱器功率：3.6kw8外形尺寸：1650*900*950/1650*100*9509整機重量：200/250kg無錫壓襯機銷售電話自動收卷裝置減少人工操作，提升連貫性。

上海賽斐機電科技有限公司粘合機如今被普遍的用于服裝行業，提高了服裝業的工作效率，那么粘合機的優點是什么呢？為什么要用粘合機了？*談一談粘合機用途以及粘合機的優點1.在用途方面：（1）針對平織/針織裁片之貼合工作;（2）整匹布襯之貼合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.2.粘合機有以下幾個優點：1、采用全自動調整糾偏裝置，使皮帶不會大幅度偏離旋轉使用壽命大幅提高；2、采用日本歐姆龍溫控器，能對溫度進行控制，減少面料產生色差；3、采用進口鐵氟龍定制加厚抗靜電無縫皮帶，品質穩定，導熱性能達95以上；4、采用加大進口硅膠滾筒設計，使粘合受力面積變大，粘合效果*好。5、配有網帶傳輸功能，采用加大冷卻風扇，冷卻效果佳；6、采用氣缸加壓，每平米的壓力可達5KG，壓力均勻；7、采用經過氧化處理12組加熱系統，對半設計方式*兩邊溫度的均衡性，實現穩定的粘合作業；8、機體設計使保溫效果好，減少熱量對電器部件的影響，提高電器部件耐久性及使用壽命9、采用自動刮片裝置，*容易剝離裁片；10、采用清結布桿設計。

粘合機的優點1.在用途方面：（1）針對平織/針織裁片之貼合工作;（2）整匹布襯之貼合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.（2）開邊式:適合較大裁片,連袖裁片、短纖。（3）螺旋式撥片,強化裁片撥離之能力,而且裁片不易起泡變形（4）本機裝有特殊構造之輸送皮帶,可以排除皮帶的偏離,并確保其使用壽命（5）迷你壓襯機具有特制壓力輔助裝置,保證壓力強度至1kg/c㎡。（6）電子溫度調節器,及特制加熱設備,將溫度差異范圍（7）采用且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動帶(Teflon),而其清潔布桿可保持皮帶之清潔。粘合機特點：自動皮帶修正裝置，確保上下高溫輸送帶永遠不偏離。環保工藝無有害氣體排放，符合行業標準。

面料復合機服裝機械的基本知識，早在那遠古社會，我們的祖先就學會了用動物的骨頭磨成原始而粗糙的“針”，在獸皮和樹葉上穿孔，再用一根根藤條作為“線”，編織成一件件遮體御寒的“衣物”。早在青銅器時代就出現了銅針，公元14實際出現了鋼針，這些是人類史上早期的縫紉工具。18世紀末，英國人湯麥斯·遜德發明了單線鏈式線跡縫紉機，開創了機器縫紉代替手工縫紉的新紀元。經過200多年來的不斷改進創新，現在已產生了自動縫紉機、半自動縫紉機，它不僅能輕易調用改換機型、圖案、線跡、軌跡教學，而且部分專門機等可以實現雙機臺一人操作，達到多功能、自動化、可控品質，從而極大提高了勞動生產率。膠帶自動糾偏功能減少浪費，提高材料利用率。徐州襯衫壓襯機

自動計數功能方便統計產量，優化生產管理。常州自動壓襯機

粘合機是服裝行業中粘合襯與布料粘合**的理想設備。經粘合后的衣料具有平整牢固、不起皺、耐洗滌等特點，也可對各類面料縮水、烘干、燙平定型之用。剝離強度低一、、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過高、過低、壓力小、時間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。c.襯布質量原因（如涂膠量低）。二、、解決方法：.適當調整粘合條件（溫度、時間、壓力）。a.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲存條件，防止受潮。b.換其它襯布。粘合后起泡一、原因分析：a.三要素（時間、溫度、壓力）掌握不當，引起粘合后起泡。b.因為面料和襯布粘合時有熱縮差，當粘合劑未凝固時，發生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點。d.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導致局部粘合起泡。二、解決方法：a.嚴格按產品規定的粘合條件粘合，同時調整好粘合機，并在批量投產前應先作試驗，確認無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機內使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮，適當調整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。常州自動壓襯機