技術性能與特點：1.沉水式液壓閥門試驗臺由操作控制臺和夾緊裝置兩部分組成夾緊裝置可以整體潛入水中，由液壓系統控制其升降。2.適用與法蘭連接形式閥門進行強度，密封盒上密封性能試驗。3.采用夾緊爪抱壓法蘭式壓緊，對被測閥門無外力影響，因此符合GB/T13927，JB/T9092-99及API598所規定的要求。4.左右夾緊盤都可以進行90度翻轉，便于對閥門進行性能試驗。5.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。6.已配有高，低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。7.試驗臺用水及油等試驗介質可以循環使用。8.設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。9.另有觸摸屏控制，顯示和打印機測試壓力系統可選配。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！河南平臥液壓閥門試驗臺哪里好

參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點動，每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右。）按被試閥門試驗壓力要求，將減壓調節閥調節至所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。（檢查進氣閥門開關是否關閉）先讓低壓泵工作進水達到低壓要求，再按水泵啟動按鈕，進行液動供壓至所需壓力時自動停止。閥門測試完成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢以后，點動放松按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。將氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即可進行其氣介質性能試驗。吉林爪壓閥門試驗臺直銷浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門試驗臺的公司，歡迎您的來電哦！

閥門試驗臺功能特點：習慣性的我們在運用東西前，先了解它的功能特色，保證運用過程中的發揮更大效果。那么給大家介紹下閥門試驗臺的特點：配備有電接點壓力表(測試閥門時到達所需壓力能主動停機保壓)。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不作業，一向泄壓到無壓力才干正常作業。配備有高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環運用，留有進氣管接頭(需方自備氣源0.8-1.0MPa)。配備雙向進壓與泄壓并設保壓和泄壓設備。耐震壓力表，精度1.6級,規范MPa/Psi，試驗作業壓力表實施[三級制],既:高、中、低壓力表,選用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa

立式爪壓型閥門試驗機的液體密封測試：先將供壓泵用的電接點壓力表指針調節在所需試壓壓力位置上，關閉<氣壓開關>，然后打開<水壓閥開關>，按<水泵啟動>按鈕，即可測試水密封性能的試驗。測試完畢應先打開<泄壓閥開關>排放壓力后卸下被試閥門。作氣密封測試時，將氣源接至進氣口上，關閉<水壓閥開關>，打開<氣壓閥開關>并調節好用戶自備氣源壓力，即可測試氣密封性能的試驗。測試完畢應先打開<泄壓閥開關>排放壓力后卸下被試閥門。測試閥門強度：先將被試閥門放置在夾緊工作臺密封盤中心。或進行夾爪夾緊，將另配密封盤安蓋在被試閥門上端口，按<向夾緊>按鈕，將上端口密封盤實現頂壓，然后根據被試閥門試驗壓力要求，對照《夾緊油缸所需壓力對照表》按<向增壓>按鈕，來調節所需工作壓力(與1.2相同步驟方法)即可測試強度性能試驗。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，有需要可以聯系我司哦！

全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機蝶閥臥式試驗臺按照GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》、機械行業標準JB/T9092《閥門的檢測和試驗》和美國石油學會標準API598的規范要求。蝶閥臥式試驗臺設備主要由液壓系統、機械系統電氣系統和管路系統組成，能在較大的閥門規格范圍和較大的閥門壓力范圍內，可分別對閥門進行水壓及氣壓的殼體試驗和密封試驗。該設備需要集機械傳動、液力傳動、電氣自動控制為一體，功能完善，操作輕便靈活，性能穩定可靠，自動化程度高。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺。天津抱爪型閥門試驗臺供應

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閥門測試臺液壓系統泄漏的分類：當前液壓機械普遍存在的毛病表象，尤其是在閥門測試臺液壓體系中更為嚴重。閥門測試臺液壓體系的走漏首要有兩種，固定密封處走漏和運動密封處走漏，固定密封處走漏的部位首要包含缸底、各管接頭的連接處等，運動密封處首要包含油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的走漏上也可分為外走漏和內走漏，外走漏首要是指液壓油從體系走漏到環境中，內走漏是指因為高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等緣由，使液壓油在體系內部由高壓側流向低壓側。河南平臥液壓閥門試驗臺哪里好