YFT-Z-B型閥門試驗機技術方案YFT-Z-B型閥門試驗臺集機電、液壓系統、試壓、液體介質貯存循環使用于一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。廣泛應用于公稱通徑15-300mm范圍內直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度（沙眼）等各項性能測試。測試介質：水、氣、油。設備全過程由液壓驅動、電器控制，對閥門無任何附加影響測試結果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動強度，是閥門制造企業、使用和檢修單位理想的***閥門試壓檢測設備。YFT-Z-B型閥門試驗臺采用閥門法蘭端面定位，液壓缸頂緊法蘭面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力，符合國家規定標準的閥門測試要求。設備大致分為液動供壓系統、電器控制系統、水路循環系統及各項運行裝置。浙江永星液壓有限公司閥門試驗臺獲得眾多用戶的認可。四川液壓閥門試驗臺生產廠家

YFT-C組合式液壓閥門試驗臺閥門檢測設備適用于DN50mm以下規格法蘭連接、焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。兼備夾爪抱壓式與頂壓壓緊兩部分，將試驗工件沉入水箱中，可上下升降及夾爪抱壓部分具有90度翻轉功能，特別適用于氣體壓力的詳細信息技術性能與特點：1.適用于DN50mm以下規格法蘭連接、焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。2.兼備夾爪抱壓式與頂壓壓緊兩部分，將試驗工件沉入水箱中，可上下升降及夾爪抱壓部分具有90度翻轉功能，特別適用于氣體壓力試驗，操作使用方便。3.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。4.已配置高、低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。5.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。6.設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。四川液壓閥門試驗臺生產廠家浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，有想法的不要錯過哦！

YFT-B型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，且能進行自動補壓（是否進行自動補壓，由操作者選擇）。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的工作盤上，可旋轉90度以上，便于操作。試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。已配置高、低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配。

YFT-A800頂壓型液壓閥門試壓機技術性能與特點1.適用于焊接，螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗，配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封)，適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統，可直接進行水壓試驗4.預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶白配。5.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。6.沒有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降快了油溫，延長設備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配，8.全門可選配。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，有需求可以來電咨詢！

YFT-B系列立式型閥門試驗臺的裝夾及開關調節：測試前，將液壓系統油泵壓力調節在5.0Mpa，按夾緊裝置的<爪后退>按鈕，把測試用的密封盤安放在工作臺中心眼中，再將被測閥門放在密封盤上面，然后按<爪前進>按鈕，將夾爪靠近被試閥門法蘭上，再按<向夾緊>按鈕，然后根據被試閥門試驗壓力要求，對照《夾緊油缸所需壓力對照表》按<向增壓>按鈕，來調節所需夾緊工作壓力，即可進行各項密封性能試驗。值得注意的是，立式液壓閥門試驗臺比較高（因為油缸在頂部），所以一般不適合用于大口徑閥門的測試。常規更大做到DN300一下即可。一面受空間位置，以及大小的影響。浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門試驗臺的公司，歡迎您的來電！上海法蘭閥門試驗臺生產廠家

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安全閥的試壓方法：安全閥的強度試驗與其他閥門一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時，壓力從進I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規定時間內閥體和閥蓋無滲漏現象為合格。密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質。密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進行試驗，其次數不少于兩次，在規定時間內無滲漏為合格。驗漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數不少于3次，符合規定為合格。安全閥的各項性能試驗見GB／T12242–1989安全閥性能試驗方法》。四川液壓閥門試驗臺生產廠家