一、BAW型衛(wèi)生級(jí)衛(wèi)生泵產(chǎn)品概述：衛(wèi)生級(jí)衛(wèi)生泵屬單吸、單級(jí)、離心式衛(wèi)生泵，適合輸送牛奶、飲料、酒等各種液體，是食、化工、醫(yī)藥等行業(yè)不可缺少的輸送設(shè)備。吸取之比較高溫度為200oC左右。其中高揚(yáng)程泵特別適用于管式消毒、酸奶持溫設(shè)備、CIP清洗等阻力較大的系統(tǒng)中應(yīng)用。

二、BAW型衛(wèi)生級(jí)衛(wèi)生泵機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：本系列泵主要由泵體、泵座、電動(dòng)機(jī)部分組成。各部分分別由螺栓聯(lián)接。底板下的支撐腳可任意調(diào)節(jié)，便于安裝，無(wú)需固定的安裝基礎(chǔ)。安裝時(shí)可根據(jù)不同需要把出口管安裝成垂直方向或水平方向。本系列泵設(shè)計(jì)時(shí)采用圓滑過(guò)度、剛性結(jié)構(gòu)、厚壁設(shè)計(jì)。在材料的選用上泵體、泵蓋、葉輪等大凡與物料接觸的零件全由AISI316或AISI304不銹鋼制造。機(jī)械軸封采用高質(zhì)量的不銹鋼和碳化硅定制而成。提高了耐磨性和滋潤(rùn)型，延長(zhǎng)了適用壽命。電機(jī)選用了國(guó)際突出“ABB”電機(jī)，防護(hù)等級(jí)、寬電壓結(jié)構(gòu)。制作時(shí)泵體、葉輪采用整體精密澆鑄，所有零件表面處理。安裝時(shí)由**工裝夾具保證尺寸間隙。軸封處采用開(kāi)啟式結(jié)構(gòu)，故即使軸封處有少量泄漏，亦可及時(shí)觀察。即使短時(shí)間內(nèi)未察覺(jué)也不會(huì)滿(mǎn)溢到電動(dòng)機(jī)。從而保證了電動(dòng)機(jī)的使用壽命。本系列泵制作精細(xì)，不易結(jié)垢，特別適用于CIP清洗。 葉輪直徑對(duì)特性曲線(xiàn)的影響 當(dāng)離心泵的轉(zhuǎn)速一定時(shí)，其揚(yáng)程、流量與葉輪直徑有關(guān)。無(wú)錫不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵技術(shù)專(zhuān)長(zhǎng)

    BAW型衛(wèi)生級(jí)衛(wèi)生泵使用說(shuō)明：不銹鋼衛(wèi)生泵安裝時(shí)泵的位置比較好低于吸入液面（如泵的安裝位置高于吸入液面，開(kāi)泵前需進(jìn)行罐泵）。在使用前應(yīng)檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；泵進(jìn)出口管接頭螺母是否旋緊；泵蓋與泵體間的密封圈是泵墊好。與物料接觸部分使用前應(yīng)用蒸汽消毒，確保食品衛(wèi)生。泵的出口應(yīng)安裝一蝶閥，以控制流量。不要長(zhǎng)期在超負(fù)荷情況下操作，以免損壞電動(dòng)機(jī)。泵使用完畢應(yīng)立即進(jìn)行CIP清洗，以防止物料粘附。如無(wú)CIP則需人工清洗。清洗時(shí)首先可用熱水通過(guò)，然后拆卸，用毛刷刷洗泵與物料接觸的所有零件，再用清水沖洗，洗干凈后再按先后順序安裝好。使用中如發(fā)現(xiàn)泵殼后有物料滴在地上，則表明軸封處泄漏。此時(shí)可檢查軸上機(jī)械密封裝置，若磨損厲害或密封件損壞，應(yīng)進(jìn)行調(diào)換或研磨后才能使用。 杭州不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵價(jià)格合理離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵，適用于輸送牛奶和其它類(lèi)似膠質(zhì)的液體食品之用。

    衛(wèi)生級(jí)離心泵是特別設(shè)計(jì)用來(lái)處理液位低于泵進(jìn)口的吸取物料及含有一部分氣體的流體物料輸送用。其泵殼、泵蓋和葉輪全部采用質(zhì)量不銹鋼304或316L制造。電機(jī)外帶不銹鋼護(hù)罩。內(nèi)表面鏡面拋光粗糙度。衛(wèi)生級(jí)離心泵為單級(jí)自吸容積式泵，由泵蓋、葉輪、泵體、電機(jī)等組成。葉輪為星輻射形，泵蓋泵體組成泵的內(nèi)腔，當(dāng)葉輪在泵的內(nèi)腔中旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪輪輻與內(nèi)腔組成的容積，由吸口起逐漸增大，至排出口處，組成的容程逐步縮小。因此，使葉輪輪輻中包含的液體，可成抽吸和排液的往復(fù)動(dòng)作，形成一定的自吸能力。普通離心泵，若吸入液面在葉輪之下，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)預(yù)先灌水，很不方便。為了在泵內(nèi)存水，吸入管進(jìn)口需要裝底閥，泵工作時(shí)，底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵，就是在啟動(dòng)前不需灌水(安裝后頭一次啟動(dòng)仍然需灌水)，經(jīng)過(guò)短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，靠泵本身的作用，即可以把水吸上來(lái)，投入正常工作。

衛(wèi)生泵簡(jiǎn)介

     衛(wèi)生泵是從泵的使用場(chǎng)合對(duì)泵進(jìn)行的分類(lèi)，具體涉及所有與人體接觸的產(chǎn)品的輸送，如制藥，乳品，飲料，食品，化妝品，食品添加劑，精細(xì)化工等。衛(wèi)生泵有四種基本類(lèi)型，離心式，容積式，噴射和空運(yùn)。

      從泵的材質(zhì)來(lái)看，衛(wèi)生泵必須為316L不銹鋼；泵腔內(nèi)無(wú)衛(wèi)生死角，可CIP在線(xiàn)清洗；密封材質(zhì)為食品級(jí)材料，如丁腈橡膠，氟橡膠，乙丙橡膠，特氟龍等。對(duì)于高潔凈物料（如蒸餾水）的泵，其過(guò)流部件采用**碳奧氏體不銹鋼。

      衛(wèi)生泵用材料與普通材料不同。因?yàn)楸糜貌牧喜粌H能耐腐蝕，還需要不能滲出有害元素/物質(zhì)，也不能吸收可能變質(zhì)的介質(zhì)。

      從泵的種類(lèi)來(lái)看，離心泵，轉(zhuǎn)子泵，自吸泵，剪切泵，螺桿泵等，只要滿(mǎn)足上述要求，都可以稱(chēng)為衛(wèi)生泵。其中離心泵的葉輪必須為開(kāi)式葉輪才是真正意義上的衛(wèi)生泵。從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看，衛(wèi)生泵必須取得美國(guó)3A，歐洲EHEDG認(rèn)證,材料符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。

      產(chǎn)品用途

      衛(wèi)生泵，通常需要在加工過(guò)程中的液體，以確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的食品加工行業(yè)。根據(jù)衛(wèi)生用泵的類(lèi)型，可以是液體混合，轉(zhuǎn)移，卸載和處理。同樣，高壓泵，可用于清潔食品加工設(shè)備符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

衛(wèi)生泵都是要求材質(zhì)304不銹鋼以上，內(nèi)外表面鏡面拋光，各個(gè)焊接處和整個(gè)內(nèi)外壁都要求光滑的，便于清洗。

離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式：

      離心泵在水利、化工等行業(yè)應(yīng)用十分普遍，對(duì)其工況點(diǎn)的選擇和能耗的分析也日益受到重視。所謂工況點(diǎn)，是指水泵裝置在某瞬時(shí)的實(shí)際出水量、揚(yáng)程、軸功率、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。通常，離心泵的流量、壓頭可能會(huì)與管路系統(tǒng)不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，需要對(duì)泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，其實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工況點(diǎn)。除了工程設(shè)計(jì)階段離心泵選型的正確與否以外，離心泵實(shí)際使用中工況點(diǎn)的選擇也將直接影響到用戶(hù)的能耗和成本費(fèi)用。因此，如何合理地改變離心泵的工況點(diǎn)就顯得尤為重要。 

      離心泵的工作原理是把電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被提升液體的動(dòng)能和勢(shì)能，是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過(guò)程。根據(jù)這一特點(diǎn)可知，離心泵的工況點(diǎn)是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關(guān)系的平衡上的，只要兩者之一的情況發(fā)生變化，其工況點(diǎn)就會(huì)轉(zhuǎn)移。工況點(diǎn)的改變由兩方面引起：一．管道系統(tǒng)特性曲線(xiàn)改變，如閥門(mén)節(jié)流；二．水泵本身的特性曲線(xiàn)改變，如變頻調(diào)速、切削葉輪、水泵串聯(lián)或并聯(lián)。

       離心泵性能參數(shù)主要是流量、抄楊程，;還有必須氣蝕余量、有效功率、效率、溫度范圍、比較高系統(tǒng)工作壓力。杭州不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵價(jià)格合理

離心泵內(nèi)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象后，水泵便不能正常工作，汽蝕嚴(yán)重時(shí)甚至不能工作。無(wú)錫不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵技術(shù)專(zhuān)長(zhǎng)

泵的吸入和排出管路配管要求

  1） 所有與泵相連的管路（管材爆破試驗(yàn)）應(yīng)具有**牢固的支撐、以削減管路的振動(dòng)和防止管路的重量壓在泵上。

  2） 在泵的進(jìn)出口管道處宜設(shè)可調(diào)支架， 有振動(dòng)的管道， 應(yīng)設(shè)減振支架， 以適當(dāng)調(diào)整管道位置， 減少由于安裝誤差產(chǎn)生的對(duì)泵管嘴的附加力。

  3） 當(dāng)泵與設(shè)備連接的管道較短， 兩者又不是同一基礎(chǔ)時(shí)， 連接管道應(yīng)有一定的柔性， 或加金屬軟管以補(bǔ)償基礎(chǔ)的不均勻沉降。

  4） 吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑。

  5） 泵的吸入管道應(yīng)滿(mǎn)足泵所需凈正吸入壓頭（ NPSH） ， 管道盡可能短和少拐彎。當(dāng)管道長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)備和泵之間的距離時(shí)， 應(yīng)請(qǐng)工藝系統(tǒng)進(jìn)行核算。

  6） 為防止泵產(chǎn)生氣蝕， 從設(shè)備到泵的入口管嘴管道標(biāo)高應(yīng)逐步下降， 中間不應(yīng)出現(xiàn) U 形和 ！形，當(dāng)不能避免時(shí)， 應(yīng)在高點(diǎn)加放氣閥， 低點(diǎn)加排液閥。

  7） 離心泵泵入口前直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于入口直徑的 3D.

  8） 對(duì)于雙吸入泵， 為避免雙向吸入不均引起離心泵氣蝕， 雙吸入管要對(duì)稱(chēng)布置， 以保證兩邊流量分配均勻。

  9） 往復(fù)泵的泵端和驅(qū)動(dòng)端的管道布置不應(yīng)妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。

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