不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優于普通不銹鋼(如304、321),有時甚至不如。而對于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。4、醋酸它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不銹鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。5、堿(氫氧化鈉)鋼鐵應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。6、氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。7、鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。離心泵的抽空現象:離心泵啟動前沒有灌泵,進空氣,液體不滿或介質大量汽化,這種現象叫抽空。東麗區FY液下化工排污泵化工泵
泵體采用鑄鐵外殼內襯聚全氟乙烯(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用鑄鐵嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機械密封,適用于輸送各種濃度的腐蝕性酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸(機械...FB、AFB型不銹鋼化工離心泵口徑(進口/出口):25~150(mm)流量:~200(m3/h)揚程:15~64(m)一、產品概述:FB、AFB型不銹鋼化工離心泵,是形式較老的泵型,為切線式泵,效率較差、不節能,現不太有用戶選擇,除非為替換舊泵。有304不銹鋼和316不銹鋼兩種材質選擇,軸封為機械密封形式。保留該型泵是為了已經使用該泵...GBF型襯氟管道式化工泵口徑(進口/出口):25-200(mm)流量:(m3/h)揚程:15-80(m)一、產品概述:為輸送腐蝕介質而設計的產品,過流部件為氟塑料材質(F46)。適用于鹽酸輸送、腐蝕性酸輸送等金屬泵不能應用的工況。二、產品特點:為立式管道式襯氟離心泵,替代IHG系列泵不能應用的場合。三、使用范圍...ZX系列自吸化工泵可選過流材質:鑄鐵、不銹鋼;輸送清水或物理性質類似于清水的各種流體;口徑范圍:25~300mm,流量范圍:3~600m3/h,揚程范圍:5~80m一、產品概述:ZX系列自吸泵有生產鑄鐵材質與不銹鋼材質,不銹鋼材質在化工應用比較常見。東麗區FY液下化工排污泵化工泵離心泵葉輪有葉片,前蓋板,后蓋板,輪轂。有的葉輪后蓋板上還有平衡孔,還有的葉輪前邊有誘導輪。
如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。磷肥生產過程中需要輸送的介質主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃腐蝕性酸、稀腐蝕性酸及氟硅酸等,泵極易受介質腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。化工流程泵工作要求在化工或石油化工生產中,泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質下工作,化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對化工泵的性能提出相當苛刻的要求,特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應化工生產特殊要求,在化機行業中還專門生產化工專用泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。化工流程泵工作條件適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質。工作壓力:比較高;工作介質溫度:-70℃-180℃;比較大流量:2000m3/h;比較高揚程:160m;轉速:1450r/min和2900r/min;配套電機比較大功率:315Kw。化工流程泵優點1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔,含顆粒,含少量氣體介質。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質。葉輪設有平衡孔加耐腐環,平衡軸向力。
石油(烴類)流程泵
用于石油(烴類)服務的泵流程通常很穩定、且其蒸汽泡破裂(內爆速度較低)時釋放的能量較少,因此能夠以相對較低的NPSH裕量/裕量比成功運行。在AOR內運行時,建議在每個特定流量下,**小裕量比為1.1或**小裕量1.0 米,兩者取大值。
化工流程泵
化工流程泵通常具有以下特點:經常以各種不同的流量運行、采用具有抗汽蝕材料的葉輪及NPSHA相對較低。
考慮到這些情況,建議化工流程泵使用以下比較低NPSH裕量:a) 對于吸入比轉速<210公制單位(11000美制單位)的泵,在AOR內運行時,每個特定流量下的**小裕量比為1.1或**小裕量0.6米,兩者取大值。b) 對于吸入比轉速≥210公制單位(11000美制單位)的泵,在POR內運行時,每個特定流量下的**小裕量比為1.1或**小裕量0.6米,兩者取大值;對于經常在POR外(但在AOR內)運行的泵,每個特定流量下的NPSH裕量比應為1.2或1.0米的裕量,以較大者為準。 對于化工離心泵的運行過程,應有專人看守,這樣一旦出現問題,可以及時處理解決。
它不會讓每種離子以均等的機會通過。先陰離子膜骨架本身帶正電荷,在溶液中具有吸引帶負電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性,故在濃度差的作用下,廢酸側的陰離子被吸引而順利地透過膜孔道進入水的一側。同時根據電中性要求,也會夾帶帶正電荷的離子,由于H+的水化半徑比較小,電荷較少;而金屬鹽的水化離子半徑較大,又是高價的,因此H+會優先通過膜,這樣廢液中的酸就會被分離出來。滲析法的不足之處是其處理量不大,導致擴散滲析法設備龐大;回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度;回收酸后的殘液仍不能直接排放。膜回收法還有電膜回收法(ED),由于產品和生產工藝的原因,排放的工業廢酸中常含有各種金屬離子,ED法可以實現金屬離子和廢酸的回收。對于含銅、鐵、鎳離子的腐蝕性酸廢水,即使腐蝕性酸質量濃度高達200g/L,金屬離子質量濃度高達59%,ED法回收腐蝕性酸也能取得很好的效果。膜生物反應器法:化工廠在生產過程中產生的酸、堿廢水中,難降解物質的COD、BOD、SS都很高。在采用浸入式屏幕狀結構的中空纖維膜組件的MBR處理酸、堿廢水中工藝中,MBR由6組SM-L型膜組件組成,處理水量為220m3/d,實際運行中膜通量為m3/。化工泵的運行過程中,存在很多影響耐腐蝕化工泵運行效率的問題,化工泵的保養與使用壽命有很大直接關系。東麗區液下泵化工泵
離心泵的機械損失是由于軸承、密封填料以及葉輪兩側的磨損造成的損失。東麗區FY液下化工排污泵化工泵
耐腐蝕泵介紹耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為***的一種泵。目前國內市場腐蝕性液體輸送使用最為***的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍***優越、維修操作方便等優點。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學藥液、污水等的抽送、循環、排放等,***應用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業。耐酸堿自吸泵頭與電機之間使用聯軸器連接,其大功率的型號為追求大流量的用戶所喜愛。耐腐蝕泵類別按工作原理分類:容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據運動部件運動方式的不同又分為:往復泵和回轉泵兩類。根據運動部件結構不同分為:活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環泵。葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。根據泵的葉輪和流道結構特點的不同可分為:1)離心泵2)軸流泵3)混流泵4)旋渦泵噴射式泵是靠工作流體產生的高速射流引射流體,然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。東麗區FY液下化工排污泵化工泵
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