針對冷凝器的淋雨密封檢測中，該高精度氦氣檢漏設備的干濕區(qū)隔離技術能夠排除環(huán)境干擾。設備將冷凝器分為淋雨區(qū)（模擬汽車雨天行駛）與干燥檢測區(qū)，準確在干燥區(qū)進行氦氣濃度監(jiān)測，避免了因為雨水直接接觸傳感器從而導致的誤報情況。設備進行檢測時，淋雨系統(tǒng)以 10L/min 流量、300kPa 壓力對冷凝器外表面噴淋，同時內部充入氦氣。該技術確保在惡劣天氣工況下對冷凝器密封性能的準確評估，使整車淋雨測試中的空調系統(tǒng)泄漏故障率下降 35%。蒸發(fā)器分液頭檢測，氦氣設備兼測流量分布與密封。上海自動化汽車空調系統(tǒng)關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備歡迎選購

壓縮機殼體鑄件砂眼檢測： 對于汽車空調壓縮機殼體鑄件的砂眼檢測，設備的真空浸泡法效果非常好。具體做法是把壓縮機殼體完全浸入真空水槽，同時往殼體內充入0.4MPa氦氣。這樣，砂眼處就會產(chǎn)生持續(xù)的氣泡流，再配合水下的高靈敏度氦氣傳感器，就能精確定位漏點。相比傳統(tǒng)的水壓測試，它對直徑小于0.1mm的微砂眼檢測靈敏度提高了整整5倍，而且還能避免水壓測試后殼體內部殘留水分的麻煩。這套方法使壓縮機因鑄件缺陷導致的早期泄漏率下降了70%。中山上下線汽車空調系統(tǒng)關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備熱交換器工藝改進，氦氣設備數(shù)據(jù)支撐焊接質量提升。

汽車空調冷凝器的密封性能直接影響其制冷效率，高精度氦氣檢漏設備能很好地檢測冷凝器的泄漏情況。該設備通過將冷凝器內部抽至真空狀態(tài)，再充入特定壓力的氦氣，利用高靈敏度的氦氣傳感器對冷凝器外部進行掃描檢測。對于冷凝器的管路接頭、翅片焊接等易泄漏部位，設備的檢測分辨率可達 1×10?1? Pa?m3/s，能準確識別微小泄漏點。檢測過程中，設備可自動記錄泄漏位置和泄漏率，便于生產(chǎn)人員及時進行修復，保證冷凝器的密封質量，提升汽車空調系統(tǒng)的可靠性。

熱交換器法蘭面密封槽檢測： 為了提升法蘭面密封槽檢測的準確度，設備引入了先進的激光輪廓掃描輔助技術。工作流程是這樣的：設備會先用激光輪廓儀對法蘭的密封槽進行詳細的三維形態(tài)掃描，精確獲取槽寬、槽深等關鍵幾何參數(shù)。然后，系統(tǒng)就會根據(jù)這些掃描得到的數(shù)據(jù)，自動調整后續(xù)氦氣檢測所需的壓力和檢測時間。這樣做的好處在于，如果密封槽存在局部變形或者細微的劃痕這類加工缺陷，系統(tǒng)就能重點“關照”這些區(qū)域的泄漏情況。這項技術使得因密封槽本身加工問題導致的泄漏檢出率提升了 30%。更重要的是，它為后續(xù)選擇合適規(guī)格的密封件以及指導正確的安裝操作，提供了非常好的數(shù)據(jù)支持。蒸發(fā)器維修指導，氦氣設備定位泄漏點便于修復。

在針對電子膨脹閥的脈沖寬度調制（PWM）工況檢測中，高精度氦氣檢漏設備的動態(tài)響應技術能夠準確捕捉瞬時泄漏。設備在膨脹閥接收 到PWM 控制信號（頻率 10 - 100Hz）做動態(tài)開關動作時，能夠同步進行氦氣檢測，采樣頻率將提升至 5kHz，從而可以捕捉閥門啟閉瞬間因為密封面沖擊而產(chǎn)生的瞬時泄漏情況（通常持續(xù)＜10ms）。該技術對于評估膨脹閥在變頻空調系統(tǒng)中的動態(tài)密封性能至關重要，使得因為閥門瞬時泄漏導致的制冷量波動問題減少了 50%，提高了產(chǎn)品安全性。電子膨脹閥質量分析，氦氣設備數(shù)據(jù)助生產(chǎn)優(yōu)化。佛山多腔體汽車空調系統(tǒng)關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備

蒸發(fā)器防誤判檢測，氦氣設備多次檢測保結果可靠。上海自動化汽車空調系統(tǒng)關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備歡迎選購

對于電子膨脹閥的檢測，高精度氦氣檢漏設備的密碼保護和權限管理功能能夠確保檢測數(shù)據(jù)的安全性和保密性。設備設置了不同級別的操作權限，只有授權人員才有權限修改檢測參數(shù)以及查看檢測數(shù)據(jù)，從而防止未經(jīng)授權的操作導致檢測數(shù)據(jù)的篡改或泄露。同時，設備還具備數(shù)據(jù)備份功能，能夠定期將檢測數(shù)據(jù)備份到外部存儲設備中，防止失誤造成數(shù)據(jù)的丟失。這一功能很好地保障了檢測數(shù)據(jù)的真實性和完整性，為電子膨脹閥的質量追溯和生產(chǎn)管理提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。上海自動化汽車空調系統(tǒng)關鍵零部件高精度氦氣檢漏設備歡迎選購