索得曼供應(yīng)碳酸鈉投加設(shè)備適用于多種化工行業(yè)和其他如鋼鐵、造紙等行業(yè)廢水處理，對降低水質(zhì)硬度效果明顯。碳酸鈉粉末(粒徑細微粉末)通過散裝罐車輸送至儲料罐，然后按照投加量定量投加的系統(tǒng)裝置。考慮到環(huán)境衛(wèi)生因數(shù)，整套系統(tǒng)在密閉環(huán)境下進行，有效避免了因純堿飄逸危害環(huán)境的現(xiàn)象，避免外界有揚塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康:料倉設(shè)有完善的防架橋裝置，可消除粉未因長期積放在儲料罹而無法出粉。購買純堿投加設(shè)備請咨詢索得曼。純堿投加設(shè)備具有操作簡便、維護方便等優(yōu)點。吉林儲料倉純堿投加裝置

1.提高生產(chǎn)效率，降低成本，選擇索得曼貿(mào)易（上海）有限公司的純堿投加設(shè)備，讓您的生產(chǎn)更加高效、穩(wěn)定、可靠。2.索得曼貿(mào)易（上海）有限公司的純堿投加設(shè)備采用先進的技術(shù)和材料，具有優(yōu)異的性能和長壽命，為您的生產(chǎn)提供可靠的保障。3.我們的純堿投加設(shè)備具有智能化控制系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)需要自動調(diào)整投加量和投加時間，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。4.索得曼貿(mào)易（上海）有限公司的純堿投加設(shè)備采用模塊化設(shè)計，易于安裝、維護和升級，為您的生產(chǎn)提供便捷和靈活的解決方案。5.我們的純堿投加設(shè)備經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制和測試，確保每一臺設(shè)備都具有高質(zhì)量和穩(wěn)定性能，為您的生產(chǎn)提供可靠的保障。6.索得曼貿(mào)易（上海）有限公司的純堿投加設(shè)備適用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如化工、制藥、食品、紡織等，為您的生產(chǎn)提供多方面的支持和服務(wù)。料倉純堿投加設(shè)備售后咨詢純堿投加設(shè)備的投加速度可以根據(jù)實際需要進行調(diào)節(jié)，以滿足不同的生產(chǎn)要求。

純堿投加系統(tǒng):含碳酸鈉污水處理的方法有哪些？1、中和反響速度對廢水處置效果的影響：在250mL三頸燒瓶中，投加飽和碳酸鈉溶液30mL，以不同的速度滴加廢水。實驗標明，滴人速度快(即流量大時)，部分反響過快，將有廢氣SO2隨CO2氣體一同放出，形成二次污染；滴人速度慢，則反響時間長，效率低。滴人速度為0．2mlMs較為適合，在這個速度下。反響速率適中，可控，時間又不會太長。采購純堿投加設(shè)備及系統(tǒng)可咨詢索得曼貿(mào)易（上海）有限公司。

純堿投加設(shè)備：碳酸鈉儲存計量系統(tǒng)特點采用碳酸鈉計量系統(tǒng),能夠達到計量準確、加藥反應(yīng)迅速且運行簡便、易于控制。外購碳酸鈉粉采用采用密閉汽車罐車運輸,罐車配有氣力卸料系統(tǒng),將碳酸鈉粉輸送到碳酸鈉筒倉,碳酸鈉筒倉上部設(shè)置布袋除塵器,當卸料時,投入運行,自動反吹,防止灰塵外溢,除塵器布置在粉倉頂部,便于卸料操作。—碳酸鈉粉倉錐斗內(nèi)安裝了破拱系統(tǒng),破拱系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)避免了干粉起拱架橋,能有效地避免倉底物料結(jié)拱,產(chǎn)生的出料不暢或堵料的現(xiàn)象。—布袋除塵器的容量能滿足碳酸鈉筒倉進料時的排氣量,其除塵效果達到相關(guān)法規(guī)規(guī)定的要求。索得曼貿(mào)易（上海）有限公司純堿投加設(shè)備可與其他設(shè)備進行聯(lián)動控制，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線的建設(shè)。

pH下降的原因有兩個，一是進水堿度不高；二是進水碳源不足，無法補充硝化消耗的一半的堿度。由硝化方程式可知，隨著NH3-N被轉(zhuǎn)化成NO3--N，會產(chǎn)生部分礦化酸度H+，這部分酸度將消耗部分堿度，每克NH3-N轉(zhuǎn)化成NO3--N約消耗7.14g堿度(以CaC03計)。因而當污水中的堿度不足而TKN負荷又較高時，便會耗盡污水中的堿度，使混合液中的pH值降低至7.0以下，使硝化速率降低或受到抑制。如果無強酸排入，正常的城市污水應(yīng)該是偏堿性的，即pH一般都大于7.0，此時的pH則主要取決于污水中堿度的大小。所以，在生物硝化反應(yīng)器中，應(yīng)盡量控制混合液pH＞7.0，即pH＞7.0是生物硝化系統(tǒng)順利進行的前提。當pH＜6.5時，則必須向污水中加堿。應(yīng)進行堿度核算。索得曼貿(mào)易（上海）有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)純堿投加設(shè)備的廠家。吉林儲料倉純堿投加裝置

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對于含氨氮濃度較高的工業(yè)廢水，通常需要補充堿度才能使硝化反應(yīng)器內(nèi)的pH值維持在7.2～8.0之間。計算公式如下：堿度＝K×7.14×QΔCNH3-N×10-3式中：K為安全系數(shù)，一般為1.2～1.3。實際工程中進行堿度核算應(yīng)考慮以下幾部分：入流污水中的堿度，生物硝化消耗的堿度，分解BOD5產(chǎn)生的堿度，以及混合液中應(yīng)保持的剩余堿度。要使生物硝化順利進行，必須滿足下式：ALKw＋ALKc＞ALKN＋AlKE如果堿度不足，要使硝化順利進行，則必須投加純堿，補充堿度。投加的堿量可按下式計算：ΔALK＝（ALKN＋ALKE）-（ALKw＋ALKc）式中：ΔALK：系統(tǒng)應(yīng)補充的堿度，mg／L；ALKN：為生物硝化消耗的堿量，ALKN一般按硝化每kgNH3-N消耗7.14kg堿計算；ALKE：混合液中應(yīng)保持的堿量，ALKE一般按曝氣池排出的混合液中剩余50mg/L堿度(以Na2CO3)計算；ALKw：原污水中的總堿量；ALKc：反硝化過程中產(chǎn)生的堿量。吉林儲料倉純堿投加裝置