HZS25、HZS35、HZS50、HZS75攪拌站：通過制動電機尾部的大螺母進行調整，如圖1所示。首先拆下電機后罩殼，將大螺母與風扇制動器之間的鎖緊用內六角螺釘拆下，旋緊大螺母至極限位置，然后倒轉一圈，***將鎖緊螺釘擰緊即可。HZS50B、HZS75A、HZS100、HZS150、HZS180攪拌站：通過制動電機尾部進行調整，參見圖2所示。（2）剎車制動氣隙的調整當制動摩擦片磨損，制動氣隙增大時，會產生制動器不能吸合的現象，導致電機堵轉，造成電機燒毀，因此必須定期檢測制動氣隙。當制動氣隙大于6mm時，按下列步驟進行調整：松開螺母1、螺母2，調整制動線圈的位置，保證制動氣隙為0.1～0.2mm，并保證整個圓周上制動氣隙均在這個范圍內，然后旋緊螺母1、螺母2即可。（3）剎車制動力矩大小的調整將螺母3旋松，通過旋緊螺母4，壓縮制動彈簧來增大制動力矩，制動力矩不能調整的太大，太大了會引起制動器打不開。通過旋松螺母4，放松制動彈簧，來減少制動力矩，將螺母3旋緊。稱重給料系統價格一般是多少？山西稱重給料系統進口

包裝，運輸，長期存儲。SODIMATE設備采用的包裝專門針對長途運輸和裝卸，使其過程中得到有效保護。如需特殊包裝，可事先作特別要求，根據需要采用可提供范圍內的包裝。設備的常規包裝是木箱。盡可能讓其存放在木箱內以免受損壞，以及便于運輸。一個木箱的重量+設備：約250公斤，根據不同設備略有差別。螺旋采用專門的紙箱包裝，可盤起，但由于尺寸關系它們不能被放在木箱里。包裝可于運輸途中有效保護設備，但并不適用于室外存儲。在干燥的地方覆蓋好（勿淋雨、進水、水汽）。勿重壓及撞擊。存放模式：直接存放地上，勿堆積。提示：如螺旋條或者柔韌刮片表面有腐蝕都不影響使用。會隨著使用過程中與物料摩擦消除。減速電機發貨前已添加機油，持續時間為2年。上海稱重給料系統評價批量管理原料，有效防止錯配，發生漏配。

螺旋堵塞原因分析。破拱計量下料系統在運行過程中經常會碰到粉料堵塞導致系統停機的情況，粉料堵塞主要原因是因為：粉料受潮導致堵塞。粉料中有異物導致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠，粒徑不符合要求等。螺旋驅動電機發生故障無法正常運行。螺旋變形導致堵塞。實際使用粉料與設計不相符。例如實際使用的粉料表密度遠大于粉料設計的表密度。其他原因。遇到螺旋發生堵塞的情況，首先把系統控制柜切斷電源，拆開防堵開關連接卡箍，檢查堵塞情況，并清空粉料。同時分析堵塞原因，避免出現類似故障，從而保證設備持續高效的運行生產。

在安裝投加系統之前料倉要做好的準備工作。要保證料倉內部是干燥無異物，料倉內壁光滑。不能有爬梯等出現在錐斗部分，料倉圓錐內部應無任何突出部分，防止刮片損壞。要保證料倉密閉，防止雨雪進入。要保證料倉上的附件安裝完畢，防止有異物墜下。如料倉有內漆，必須先完成，以防止生銹物落入設備內。要保證料倉安裝位置牢固適宜，防止計量輸送螺旋外管與料倉支撐腳矛盾。要保證料倉出口法蘭尺寸規格與我司設備一致，焊接完好法蘭焊接水平無傾斜，料倉出口法蘭必須與料倉軸垂直，保證破拱軸和料倉同軸。同時要保證料倉出口法蘭距地面高度至少為1.2m不斷比較實際給料量與設定給料量，從而控制輸送帶的速度，使給料量盡可能接近或等于設定給料量。

玻璃相關行業應用.Sodimate（索得曼）的存儲、卸料以及喂料系統可用來為生產各種玻璃和工業鑄件計量輸送硅砂/石英砂。一套典型的輸送系統包括一個存儲容器（筒倉、料斗或噸袋），一臺機械破拱卸料裝置和一個螺旋喂料輸送機。該系統根據不同現場情況定制投加量及投加點數量。該系統同時還可用于玻璃制造過程中產生的窯爐廢氣、廢水的處理，用以脫硫脫硝以及重金屬（如砷和鉛）。作為廢氣廢水處理中常用的兩種藥劑，熟石灰和小蘇打便通過Sodimate（索得曼）干粉投加設備精確的輸送至指定的投加點。自動稱重配料系統包括哪些具體設備？上海稱重給料系統評價

混合機自動配料系統根據原料的特性，采用不同的加料機構和控制算法，提高配料效率，滿足生產要求；山西稱重給料系統進口

發料/收料系統軟件主要包括數據平臺、發料柜和收料柜等組成,因生產工藝流程,客戶實際需求,項目現場情況等因素影響,發料/收料系統軟件提供可定制服務,相比傳統方式,這種可定制的發料/收料系統軟件更適合企業生產作業模式,更節省企業軟件開發成本,并且應用市場廣闊,深受廣大客戶的歡迎。數據平臺用于容器信息的統計、監控發料控制系統和收料控制系統的運行、獲取使用發料柜和收料柜的用戶信息,并集中管理視頻監控、稱重數據和車輛調度等,總部管理人員可以隨時了解到采購、銷售、稱重等現場的每個細節,幫助企業實現了管理扁平化。發料柜包括發料控制系統、發料模塊、信息識別模塊、檢測模塊、具有二維碼信息的容器和取料口。山西稱重給料系統進口