錫條波峰焊錫作業中問題點與改善方法:6-2.基板上金道(PAD)面積過大,可用綠(防焊)漆線將金道分隔來改善,原則上用綠(防焊)漆線在大金道面分隔成5mm乘10mm區塊.6-3.錫槽溫度不足沾錫時間太短,可用提高錫槽溫度加長焊錫時間,使多余的錫再回流到錫槽來改善.6-4.出波峰后之冷卻風流角度不對,不可朝錫槽方向吹,會造成錫點急速,多余焊錫無法受重力與內聚力拉回錫槽.6-5.手焊時產生錫尖,通常為烙鐵溫度太低,致焊錫溫度不足無法立即因內聚力回縮形成焊點,改用較大瓦特數烙鐵,加長烙鐵在被焊對象的預熱時間.7.防焊綠漆上留有殘錫SOLDERWEBBING:7-1.基板制作時殘留有某些與助焊劑不能兼容的物質,在過熱之,后餪化產生黏性黏著焊錫形成錫絲,可用CH?COCH?(*已被蒙特婁公約禁用之化學溶劑),,氯化烯類等溶劑來清洗,若清洗后還是無法改善,則有基板層材CURING不正確的可能,本項事故應及時回饋基板供貨商.7-2.不正確的基板CURING會造成此一現象,可在插件前先行烘烤120℃二小時,本項事故應及時回饋基板供貨商.7-3.錫渣被PUMP打入錫槽內再噴流出來而造成基板面沾上錫渣,此一問題較為單純良好的錫爐維護,錫槽正確的錫面高度(一般正常狀況當錫槽不噴流靜止時錫面離錫槽邊緣10mm高度)錫條種類可以根據其硬度來區分，如軟錫條、半硬錫條和硬錫條。南京低溫錫條生產廠家

錫條在波峰焊錫作業中問題點與改善方法:9-1.松香型助焊劑焊接后未立即清洗,留下黑褐色殘留物,盡量提前清洗即可.9-2.酸性助焊劑留在焊點上造成黑色腐蝕顏色,且無法清洗,此現象在手焊中常發現,改用較弱之助焊劑并盡快清洗.9-3.有機類助焊劑在較高溫度下燒焦而產生黑班,確認錫槽溫度,改用較可耐高溫的助焊劑即可.10.綠色殘留物GREENRESIDUE:綠色通常是腐蝕造成,特別是電子產品但是并非完全如此,因為很難分辨到底是綠銹或是其它化學產品,但通常來說發現綠色物質應為警訊,必須立刻查明原因,尤其是此種綠色物質會越來越大,應非常注意,通常可用清洗來改善.10-1.腐蝕的問題通常發生在裸銅面或含銅合金上,使用非松香性助焊劑,這種腐蝕物質內含銅離子因此呈綠色,當發現此綠色腐蝕物,即可證明是在使用非松香助焊劑后未正確清洗.10-2.COPPERABIETATES是氧化銅與ABIETICACID(松香主要成分)的化合物,此一物質是綠色但絕不是腐蝕物且具有高絕緣性,不影影響品質但客戶不會同意應清洗.10-3.PRESULFATE的殘余物或基板制作上類似殘余物,在焊錫后會產生綠色殘余物,應要求基板制作廠在基板制作清洗后再做清潔度測試,以確保基板清潔度的品質.無鉛錫條價格觀察錫條的硬度，高純度錫條一般較為柔軟，易于加工。

有鉛工藝和無鉛工藝的區別：趨勢：首先我們來看看有鉛和無鉛的趨勢，隨著國際環保要求逐步提高，無鉛工藝成為電子產業發展的一個必然過程。盡管無鉛工藝已經推行這么多年，仍有部分企業使用有鉛工藝，但無鉛工藝完全代替有鉛這是一個必然的結果。但是無鉛工藝在使用方面有些地方也許還不如有鉛工藝，所以我們以后要研究的是如何讓無鉛工藝更好地替代有鉛工藝。讓rosh環保更***的普及，達到既盈利又環保的雙贏目標。現狀當前國內許多大公司也沒有完全采用無鉛工藝而是采取有鉛工藝技術來提高可靠性，在機車行業中西門子和龐巴迪等國際**公司也沒有完全采用無鉛工藝進行生產，而是盡量豁免。當前有許多專業也認為無鉛技術還有許多問題有待于進一步認識，如***工藝**李寧成博士也認為當前的無鉛工藝技術的發展還沒有有鉛技術成熟，如先前的無鉛焊接采用的**多的，**近發現由于Cu的含量稍低，焊點可靠性有些問題，有人建議將Cu的質量分數提高到1%~2%，但是現在時常上還沒有這種焊料合金的產品。同時無鉛焊接的電子產品的可靠性數據遠遠沒有有鉛焊接生產的電子產品豐富。比較有鉛工藝技術有上百年的發展歷史，經過一大批有鉛工藝**研究，具有交好的焊接可靠性和穩定性。

焊錫條是一種常用的焊接材料，具有以下優點：1.方便使用：焊錫條易于攜帶和儲存，使用時只需加熱即可。2.高效快捷：焊錫條加熱后迅速熔化，能夠快速完成焊接任務，提高工作效率。3.良好的焊接效果：焊錫條能夠提供均勻的焊接接頭，焊縫牢固可靠，具有良好的電導性和導熱性。4.多功能性：焊錫條適用于多種材料的焊接，如電子元器件、電線、電纜、金屬零件等。5.環保安全：焊錫條通常采用無鉛合金制成，不會產生有害物質，對環境和人體健康無害。需要注意的是，焊錫條在使用過程中需要注意安全，避免燙傷和吸入有害煙霧。同時，選擇適合的焊錫條規格和品牌也是確保焊接質量的重要因素。錫條種類可以根據其價格來區分，如普通錫條、高質量錫條和高級錫條。

環保錫條是一種具有較高環保性能的錫合金材料，廣泛應用于電子、電器、建筑等行業。為了保護環境，減少對自然資源的消耗，錫條的生產工藝也在不斷改進與完善。下面將介紹一種環保錫條的生產工藝。首先，原料選擇十分重要。環保錫條的主要成分為錫和其他合金元素，如鉛、銅、銻等。為了降低對環境的污染，初級原料的選擇盡量避免使用含有有害物質的廢舊金屬。同時，優先選擇回收資源，減少對礦產資源的開采。然后是原料處理。一般情況下，原料需要經過熔煉和精煉兩個步驟。首先將不同比例的原料混合均勻，然后放入熔爐中進行加熱熔化。這個過程中需要控制溫度和排氣，以保證溶解度和爐內氧氣含量的穩定。接著，將熔融的金屬倒入精煉設備中。通過真空和鋼化氣體的處理，可以有效去除雜質和氣泡，提高金屬的純度。接下來是形成條狀的工藝。熔融狀態的金屬通過鑄造機械，以連續方式形成錫條。在鑄造的過程中，需要調整金屬的溫度和流速，以獲得希望的成型效果。并且還需要進行拉伸和切割。這個過程中，使用特殊的工具進行在線控制和檢測，以保證錫條的尺寸精度和表面質量。在整個生產過程中，嚴格控制排放的廢水、廢氣和廢渣。通過工藝改進和設備升級。 錫條的好壞可以通過觀察其外觀來判斷，好的錫條表面光滑，沒有明顯的凹凸或氧化現象。上海有鉛Sn30Pb70錫條廠家

對比不同錫條的密度，高純度錫條往往密度較大，手感沉重。南京低溫錫條生產廠家

錫條波峰焊錫作業中問題點與改善方法:5.焊點錫量太大EXCESSOLDER:通常在評定一個焊點,希望能又大又圓又胖的焊點,但事實上過大的焊點對導電性及抗拉強度未必有所幫助.5-1.錫爐輸送角度不正確會造成焊點過大,傾斜角度由1到7度依基板設計方式?#123;整,一般角度約3.5度角,角度越大沾錫越薄角度越小沾錫越厚.5-2.提高錫槽溫度,加長焊錫時間,使多余的錫再回流到錫槽.5-3.提高預熱溫度,可減少基板沾錫所需熱量,曾加助焊效果.5-4.改變助焊劑比重,略為降低助焊劑比重,通常比重越高吃錫越厚也越易短路,比重越低吃錫越薄但越易造成錫橋,錫尖.6.錫尖(冰柱)ICICLING:此一問題通常發生在DIP或WIVE的焊接制程上,在零件腳頂端或焊點上發現有冰尖般的錫.6-1.基板的可焊性差,此一問題通常伴隨著沾錫不良,此問題應由基板可焊性去探討,可試由提升助焊劑比重來改善.南京低溫錫條生產廠家