1. 濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗，運到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損。2. 濾油機安放平穩(wěn)，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。3. 如經(jīng)過長途運輸，需重新擰緊各個部件連接部位，如連接法蘭，過濾式蓋板等4．控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側(cè)孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地，濾油機接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；普陀區(qū)本地智能濾油機供應商家

2、 啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內(nèi)。3、 觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥12和19。4、 啟動油泵（注意：必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險），油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。5、 當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。長寧區(qū)常規(guī)智能濾油機供應商家凈化的油中含有大量機械雜質(zhì)和游離水份。

油泵工作壓力的確定：為提高系統(tǒng)的可靠性，延長泵使用壽命，一般真空凈油機中油泵的正常工作壓力為泵額定壓力的70~80%。由于系統(tǒng)在負壓條件下運行工作且沒有液壓缸及液壓馬達等執(zhí)行元件，因此油泵的工作壓力應不高于0.5MPa。油泵工作流量的確定：油泵的流量須大于系統(tǒng)工作時的最大流量。油泵電動機功率的確定：一般應使泵的工作參數(shù)處在泵的效率曲線的高效區(qū)域，常按0.8計，考慮電動機一般允許短時間超載25%再驗算其他工況條件下即可確定電動機功率。

4、 打開真空分離器上的排氣閥，將真空解除，分別打開儲水器閥門10，17，放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門13，排除殘留的雜質(zhì)。注意：放后要關閉以上閥門，以便下次使用。5、 特別注意：若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，此時整機停止供電，機器沒有通電；如要重新開機，必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕復位，方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。使用說明1、 本機作業(yè)時的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內(nèi)。2、 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，其真空度越低（負值）。在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。

2、空壓機要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時清洗濾芯，以保油質(zhì)。3、打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi)，但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。裝油完畢，當即蓋好空壓蓋，關閉放氣閥，打開控制閥再打開放油嘴，打開電源開關，等出油嘴全部出油后，濾油機才正常工作。4、在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即關閉控制閥進行檢修，這時逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后，打開控制閥即可繼續(xù)工作。5、在開始過濾，濾渣層沒有形成之前，濾液呈現(xiàn)渾濁，此時將油液重新過濾，待濾出的油符合要求后，濾油機進入正常工作狀態(tài)。高粘度油不能通過細濾網(wǎng)，需要降低精度。長寧區(qū)常規(guī)智能濾油機供應商家

固定式結(jié)構(gòu)用于長期不移動的場合，防止陽光曝曬降低機械設備使用壽命，再者減少人力無力去搬動設備。普陀區(qū)本地智能濾油機供應商家

1、 濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗，運到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損。2、 濾油機安放平穩(wěn)，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。3、 濾油機接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。4、 油泵電機試啟動，觀察是否順時針方向旋轉(zhuǎn)（從電機端正視）。否則將電源調(diào)換相位。5、 在線運行液壓油及其它機械油處理時，需適當補充同牌號油，保證油箱油位正常。普陀區(qū)本地智能濾油機供應商家

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