膠粘劑：采用黑不透光的針頭，防止光線過強；厭氧粘合劑：采用10cc的噴頭，配上白色的聚乙烯普通噴頭；封口劑和糊劑：如果用的是白活塞，反跳很厲害的話，應該換成安全的活活塞，用對角針。對各個參數的調節，應該從點及面進行，任何一個參數的改變，都會對其他方面產生影響，而缺陷的形成，也有可能是多個原因引起的，應對可能的原因進行逐項檢查。根據操作方法，分為人工點膠機、半自動點膠機和全自動點膠機。根據膠質的不同，可分為單液點膠裝置、雙液點膠裝置、多組分點膠裝置等.按照應用范圍分為：螺絲打膠機、號筒打膠機、手機鍵盤打膠機、貼片打膠機、刮板機等。根據膠液的性質分為：硅膠點膠機、紫外膠點膠機、SMT紅膠點膠機。在預算范圍內選擇性能優良、性價比高的自動點膠機器人。海豐點膠機器人保養

按照點膠的原理，可以將點膠技術劃分為非接觸式點膠與接觸式點膠。接觸式點膠是通過點膠針頭將膠水引入到襯底上，延遲膠水滲透到襯底上，接著點膠針頭往上移動，膠水通過與襯底的粘附力與點膠針頭分開，在襯底上形成一個膠點。這種點膠工藝重要的一點，就是必須配備高精度的高度感應器，才能精確地控制針尖的升降。所謂的非接觸式點膠，是指在壓力下對膠液進行特定的處理，從而獲得足夠的動能，然后以特定的速度噴到襯底上，在噴膠的過程中，針尖在 Z軸方向上不會有任何移動。雙平臺點膠機器人銷售自動點膠機幫助企業節省了高額的人工工資。

不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應做針頭與工作面距離的校準，即Z軸高度校準。在點膠工藝中，存在著膠點尺寸不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度差、容易脫落等問題。為此，需要對各工藝參數進行綜合分析，并提出相應的對策。在點膠過程中，膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度差、易脫落等都是點膠過程中常見的技術缺陷。對此，必須對每一種工藝參數進行分析，找出解決方案。膠料的粘度對點膠品質有較大的影響。粘度高的話，膠點會減少，甚至會被拉斷；低粘度時，膠點會增大，然后就有可能滲入制品中。在打膠時，要根據膠液的粘性大小，選擇合適的打膠壓力和打膠速率。

長期自動化可有效提升企業的生產效率，采用自動化方式可避免繁瑣的人工操作、速度慢、易出錯等缺點，并可通過自動編程控制回吸式點膠閥門實現精確、快速的定量，從而實現自動化點膠的優勢在于適合大規模生產的需求。這種自動裝置的操作非常簡單，而且對操作者的技術要求也不高，只需要確定一下技術參數，檢查一下點膠閥和其他附件是否正常工作就行了，除此之外，還需要解決輸膠管道堵塞的問題，這樣就算是非專業的技術人員也能很快掌握，這樣既節省了使用者的訓練時間，又節省了大量的資金，而且只要修改一下生產流程，就可以更快地投入到生產中去，非常的方便。從目前的點膠設備的使用情況來看，越來越多的人選擇了自動點膠機，主要是由于它的優點和性能價格比其他的優點，可以讓那些需要它的人折服，無論是降低成本，還是同時提高效率和質量，這都是它的優點，我們將會介紹一種在許多實際生產中都能看到它的優點，從而讓更多的生產線更喜歡它。通過計算機程序控制實現自動化點膠作業。

膠水在使用過程中，通常通過膠頭進行控制和釋放。然而，當關閉膠頭后，我們可能會面臨一個問題，即膠頭出膠口與膠閥之間仍有一些膠水未完全流出。如果我們在關閉膠頭后立即進行運動或操作，這些殘留的膠水可能會形成膠水拖尾現象，給后續工作帶來一些麻煩。為了解決這個問題，我們可以采取一種簡單而有效的方法，即在關閉膠頭后延遲一段時間，等待膠水自行流完，然后再執行后續動作。這段延遲時間被稱為關膠延時。通過合理設置關膠延時，我們可以避免膠水拖尾現象的發生，提高工作效率和質量。關膠延時的具體時間設置需要根據實際情況進行調整。一般來說，膠水的流動速度取決于膠水的性質、粘度以及膠頭的設計等因素。在建筑和裝修領域，點膠機可用于應用密封劑、膠粘劑和涂料，用于填補墻縫.義烏點膠機器人聯系方式

高精度、高效率、高可靠性、節省人力等。海豐點膠機器人保養

鋼化膜點膠過程，指的是利用點膠機，把環氧樹脂膠水滴在鋼化玻璃背面邊緣四周，再經過隧道爐高溫烘烤，得到的產品要求達到的效果，可以用手在正面觸摸產品邊緣，達到不刮手圓滑，具有光澤的膠水和玻璃弧面契合在一起，呈現出很強的3D立體感。產品要求膠水光滑無接頭，膠水不能溢出玻璃表面，也不能有波浪形狀，對點膠后的玻璃外形尺寸進行控制，對膠水粗細尺寸的控制，會對產品的美觀產生影響。在點膠半成品之后，還需要進行CNC加工內弧，對內弧的高度尺寸要進行嚴格的控制，否則會對產品的貼合效果造成影響，加工的刀路走法也會對弧度的美觀和立體感產生影響。海豐點膠機器人保養