真空均質(zhì)泵主要用于生產(chǎn)微乳液和超細(xì)懸浮液。由于三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)在工作腔內(nèi)同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)小，粒徑分布更窄，所以生成的混合溶液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，真空均質(zhì)泵適用于不同的工藝應(yīng)用。該系列不同型號(hào)的機(jī)器具有相同的線速度和剪切速率，便于擴(kuò)大生產(chǎn)。合適的溫度、壓力和粘度參數(shù)與分散劑相同。也符合CIP/SIP清洗標(biāo)準(zhǔn)，適用于食品藥品生產(chǎn)。在化妝品設(shè)備領(lǐng)域，真空均質(zhì)泵是一種復(fù)雜的非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備，但它在均質(zhì)、加熱、冷卻和真空脫氣、傾倒或抽吸等功能上的優(yōu)劣無法衡量。剪切均質(zhì)泵的液體攪拌混合過程需要掌握合理的加工原理。山西乳制品離心式均質(zhì)泵

油、水、酒精互不相溶是一種自然現(xiàn)象，因?yàn)樵谟?水和油/酒精的界面存在著界面張力而互不相溶。如果想讓油水或油和酒精以均勻的混合物存在，必須找到一些既親水又親油或既親酒精又親油的物質(zhì)（“雙親物質(zhì)”），這些物質(zhì)富集在油/水界面或油/酒精界面從而降低界面張力，達(dá)到油水或油與酒精的溶合。這些物質(zhì)被稱之為乳化液。乳化液有三種：普通乳狀液、膠體溶液和微高剪切均質(zhì)泵（真溶液）。根據(jù)熱力學(xué)理論，乳狀液不能自發(fā)形成，而微高剪切均質(zhì)泵是自發(fā)形成的。因?yàn)椋褂萌闋钜哼M(jìn)行油水溶合時(shí)需要外界提供較多能量。相反，使用微高剪切均質(zhì)泵則不需要外界提供能量可自發(fā)形成。調(diào)味品離心式均質(zhì)泵生產(chǎn)商家剪切均質(zhì)泵可以處理各種液體，包括水、油、乳液等。

真空均質(zhì)泵工作原理：物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后，由真空泵吸入乳化鍋內(nèi)，通過乳化鍋內(nèi)的乳化鍋內(nèi)可以抽真空，將物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)抽走。整機(jī)與物料接觸部位采用好的SUS316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。真空均質(zhì)泵設(shè)備優(yōu)勢(shì)：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤；制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對(duì)兩大問題，ZJR系列真空均質(zhì)泵組，由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達(dá)到完美混合制品。

高剪切分散均質(zhì)泵與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，具有能耗低、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高、超細(xì)化四大優(yōu)勢(shì)。由于高剪切技術(shù)具有較強(qiáng)的粉碎、乳化功能，從而贏得了巨大的市場(chǎng)。過去改性瀝青的生產(chǎn)只能依靠進(jìn)口設(shè)備，而如今高剪切已取代了進(jìn)口膠體磨，使改性瀝青生產(chǎn)的設(shè)備終于國產(chǎn)化。管線式高剪切分散均質(zhì)泵是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1-3組偶咬合的多層定轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在較短的時(shí)間內(nèi)對(duì)物料分散、剪切、乳化處理，使粒徑分布范圍變窄，由此可制得精細(xì)的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品。剪切均質(zhì)泵可以用于制藥、食品制造、化妝品生產(chǎn)等領(lǐng)域。

高剪切分散均質(zhì)泵鍋蓋配有照明調(diào)查孔，隨時(shí)把握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況。配有微量物料進(jìn)口便于特別香精增加工藝。操作便利鍋底出料，經(jīng)過管道可直接進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行分裝，一起還又傾倒出料，便于清洗。使用高剪切均質(zhì)泵的注意事項(xiàng)：1、均質(zhì)切削頭因?yàn)檗D(zhuǎn)速極高，不得在空鍋狀態(tài)下工作，以免部分發(fā)熱后影響密封程度。2、地線可靠接地，保證用電安全。3、均質(zhì)器軸端看為右轉(zhuǎn)，每次電機(jī)接線后或長時(shí)間不必從頭起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，承認(rèn)無誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器工作。剪切均質(zhì)泵具有緊湊的結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定的工作性能和良好的維護(hù)性能。剪切均質(zhì)泵制造商

剪切均質(zhì)泵適用于食品、化妝品、制藥和化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。山西乳制品離心式均質(zhì)泵

真空均質(zhì)泵主要組成系統(tǒng)：真空均質(zhì)泵主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降；系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成。真空均質(zhì)泵特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時(shí)使用。物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。山西乳制品離心式均質(zhì)泵