菠蘿加工生產線采用低溫真空濃縮，較大限度保留風味物質與營養素，并節約能源無菌型管式殺菌與無菌大桶灌裝，生產出品質高的無菌果汁產品選擇全自動CIP清洗，保證整線設備的食品衛生安全要求。菠蘿果汁生產線的主要是由選果洗果系統、剝皮榨汁系統、過濾系統、殺菌灌裝系統等組成。菠蘿果汁生產線中的主機剝皮榨汁機，采用刨瓣式的工作原理，先將物料切半，再將物料進行果皮與果肉分離；并且該生產線針對于帶有果核類的桔類，還可以單獨分離出果核；另外取汁設備采用離心的工作原理，將果肉與果汁原漿分離。菠蘿加工生產線的生產過程，超聲焊接同樣可用于接合因產品而玷污的包裝材料。西藏菠蘿加工生產線價格多少

菠蘿汁是將菠蘿直接榨汁得到的純鮮果汁，其新鮮度、風味、口感及營養成分都很好地保留，市面上常見的濃縮果汁則無法與之相提并論。菠蘿不只是口味酸甜味道清香十分吸引人，菠蘿的營養價值很高，能夠幫助人體補充營養。目前，果汁的加工方式有熱加工和冷加工兩種方式。熱加工具有時效性，可以增加食品保存期限，但風味和營養成分則遭到一定程度的破壞。而冷加工的優點是較好保存口味與營養成分，使食品保留原有的生鮮風味和營養成分。貴州加工生產線菠蘿加工生產線的智能控制能將烤箱的能耗降低50%或以上。

采用生產線消毒液制造機，可對食品生產車間環境、食品設備、生產工器具等進行殺菌消毒，有助于控制微生物污染菠蘿蛋糕等食品，減小殺菌難度，降低殺菌強度，更好地保留菠蘿蛋糕中的營養健康成分。生產線消毒液制造機是一種擁有技術發明的先進消毒機，其工作原理很簡單，將自來水通到機器里面，流出來的液體是“生產線消毒液”（也叫“動態消毒水”）。該消毒水不含任何化學制劑，主要成分是O3。生產線消毒液制造技術的主要是PDI殺菌濃度恒定算法，其殺菌過程是一個氧化過程，不產生任何殘留物質，也沒有任何二次污染，其安全性已經通過消毒產品安全評價報告備案。

菠蘿果汁生產線的特點是，產量大、速度快、自動化能力強、剝皮干凈完整，果汁品質好；它的適用物料范圍普遍，如柑橘、臍橙、檸檬、胡柚、香蕉、火龍果、菠蘿等多種熱帶水果加工使用。原料選擇、清洗、切端、去皮、榨汁、過濾、脫氣、殺菌、冷卻、濃縮、裝瓶。選用生產罐頭和果脯的下腳料，充分利用不能進行其他加工用的果。剔除腐爛果、病蟲果。果實成熟度八成以上。洗凈果皮表面的污物，切端，除去果皮。去皮后的菠蘿送入螺旋榨汁機中榨汁，次榨汁后的果渣，可以再加水重壓1次，以提高出汁率。菠蘿加工生產線將新鮮的菠蘿加工成清汁，濁汁。

果酒感官指標外觀清亮透明，無懸浮物和沉淀物。顏色：呈淡黃色或金黃色。滋味：酸味適中。香味：有較好的菠蘿水果香味。風格：酒體豐滿，幽雅，有典型的菠蘿酒的風格。原料破碎先用一般的切片機除去皮和芯，菠蘿果肉用旋轉式破碎機或攪拌機等進行破碎，破碎液中含有果汁和纖維，這是兩者的混合物。酶分解時破碎液加入纖維素分解酶，使纖維分解成可發酵性糖。所用纖維素分解酶系普通的纖維素酶。每100公斤破碎液的用酶量為100克。酶處理條件為30℃，24小時。破碎液經酶處理后，由于纖維素被分解，所以破碎液逐漸變清，而纖維素之后被轉化成可發酵性糖，這里所說的可發酵性糖，即指能被酵母同化的糖。菠蘿加工生產線可能節約30%的材料及成本。貴州加工生產線

菠蘿加工生產線超聲焊接節省的能源可高達80%。西藏菠蘿加工生產線價格多少

菠蘿加工生產線進行脫氣，由于果汁在混合、壓榨的過程中與空氣中的氧氣接觸，使得果汁中存在大量的氧氣，不只會使果汁中的VC受破壞，而且氧氣與果汁中的其他成分反應，會使香氣和色澤惡變。本試驗進行真空脫氣以除去氧氣，真空度為0.08MPa，溫度為60℃。灌裝、封口和殺菌，根據不同的包裝方式，比如采用易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶、紙盒等選用不同的灌裝機。灌裝封口之后，采用巴氏滅菌法，85℃滅菌10-15分鐘，然后用冷水迅速冷卻到室溫。然后進行貼標，噴生產日期，裝箱，入庫。西藏菠蘿加工生產線價格多少

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