菠蘿加工系統中所有設備均采用不銹鋼制造（直接與原料接觸），這是現代化加工技術。整個過程的設計和管道的連接是在工程師精細計算設置，并結合原始自然的芳香成分的水果和蔬菜，保持冷卻，加熱處理和傳輸在很短的距離和時間內完成，有效地防止風味物質在熱反應中損失；同時降低高溫條件下的氧化反應給質量帶來的損失。整個生產線從物料破碎、蒸煮分離、濃縮、殺菌到無菌灌裝均在全封閉的環境中進行?？刂撇糠值倪\行采用自動控制系統，故障自動報警系統，多方位的保障機制，保障設備和人員的安全。菠蘿加工生產線保護環境，節省資源，并降低采購成本及清潔劑與污水處理的成本。青海菠蘿加工生產線規格

罐頭食品是將食品原料經過預處理、調味后，裝入容器、殺菌制成的能長期保存的一種食品。也就是說凡食品經殺菌或殺菌密封達到商業無菌，能在常溫下長期保存的食品統稱為罐藏食品。果蔬類罐頭生產線的研發和技術創新，在多年的實際應用中，已經擁有了先進、成熟的產品加工工藝設計和整廠設備的交鑰匙能力。為客戶提供比較合理的生產流水線設備。水果罐頭的生產，主要包括原料處理、裝罐、排氣、殺菌和冷卻等幾道工序。各工序的具體要求依水果的產品品種而有所不同。青海菠蘿加工生產線規格菠蘿加工生產線的智能控制能將烤箱的能耗降低50%或以上。

菠蘿加工生產線的蒸汽加熱系統主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用燕汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而保證槽內水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監控。水循環由出料端往進料端循環，使殺菌溫度更均衡，循環水泵前邊加有過濾系統，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環。設備有單獨的控制PLC控制系統，操作簡單維修方便。設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度，不只是對產品進行攤平的作用，避免由于產品堆積所造成的冷卻不均，可以對產品表面進行二次清洗。

菠蘿加工生產線使用方法簡單，全自動化、全數字化設計。如機器遇故障，可通過電腦遠程維修。需要多少濃度的消毒液，就在機器屏幕上設定多少濃度，此舉為消毒技術的重大突破，獲得了發明。生產線消毒液殺菌技術的應用十分簡單：水開，機器開；水關，則機器關。整個消毒水制備的過程均為全自動化、全數字化操作。與食品生產線同步的消毒液制造機的使用方法：將自來水通入動態消毒水制造機中，打開出口的水，即可得到同步消毒水，與即熱式熱水器的使用方法一樣。生產線消毒液制造機的用途非常普遍，可替代原食品生產車間使用的84消毒液（次氯酸鈉NaClO）、二氧化氯、次氯酸鈉等?，F使用現制取，每小時可生產2-6噸消毒液，成本只為0.5元/噸。菠蘿加工生產線采用低溫真空濃縮，較大限度保留風味物質與營養素。

菠蘿加工生產線的食品加工工藝節約能源還體現在水處理上。眾所周知，制作食品離不開水，不只是生產本身會用到水，成品中也會含有水，而且食品加工與包裝過程中的眾多清潔作業同樣需要用水。水是人類耐以生存的寶貴資源之一，減少浪費、避免污染，是每個食品企業應該擔起的社會責任。萃取、處理以及提供清潔用水涉及到巨大的能源消耗，包括后續的廢水處理。因此，食品加工及包裝機械中采用的原位清洗裝置目前風靡一時，不但具有經調適的時間優化流程，還能夠大范圍的節省資源的耗用，如水、能源、清潔劑及消毒劑，從而保護了環境，節省了資源，并降低了采購成本及清潔劑與污水處理的成本。菠蘿加工生產線具有經調適的時間優化流程，能夠大范圍的節省資源的耗用。貴州菠蘿果醬加工生產線公司

菠蘿加工生產線制作食品離不開水。青海菠蘿加工生產線規格

菠蘿汁在加工時，加熱：用適宜的熱交器將果汁加熱到60-62.7°℃。精加工：熱果汁經過離心，除去多余的纖維的各加工步驟進來的雜質。巴氏殺菌：離心后的澄清菠蘿汁可采用兩種方法進行殺菌和罐裝。一種是果汁直接進入罐裝機，在大約60°C下裝罐、封口，進行巴氏殺菌。另一種是將果汁直接泵進巴氏殺菌器，使產品加熱到90°℃，并在此溫度下裝罐。質量標準呈橙黃色，有光澤，半透明，色澤一致；外觀完整，組織飽滿，表面干燥不粘手；具有菠蘿風味。含水量18％～20％；含糖量50％～60％。青海菠蘿加工生產線規格

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