芒果加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優良的飲料,從原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁，或直接生產芒果汁飲料產品。該生產流水線在制作設計上，吸取了國內外同類產品的主要優點，能對芒果的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調解，以獲得各類芒果的佳處理率效果。設備運行平穩、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便，即可組合使用，又可單機操作，擺放靈活。該設備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。果汁生產線適用各種果汁的制作。寧夏濃縮芒果加工生產線哪家好

新鮮芒果生產線特點：本機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現；與物料接觸之零件均采用好的不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；采用高效的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能。自動化芒果加工生產線企業芒果加工生產線操作簡便，性能可靠。

原果處理完畢后，可以進行果汁飲料灌裝，飲料一般是采用高溫灌裝，瓶子在使用前先需要進行沖洗，沖洗使用無菌過濾水，瓶子翻轉180°進行沖洗，噴頭對瓶子使用噴射型水嘴沖洗干凈，瓶子潔凈后可進行果汁飲料灌裝，果汁高溫灌裝時，溫度從80-90℃為主，與液缸接觸部分均是采用304不銹鋼，閥門管道均是耐高溫，類似芒果汁飲料這類的果汁粘稠性比較高，所以采用微負壓式灌裝機，這樣的灌裝適用于帶有一部分的粘稠性，同時不是特別粘稠的設備。微負壓的灌裝速度更快。旋蓋是根據客戶的類型，可定制不同種類的灌裝方式和旋蓋封口的結構。

芒果加工生產線運行平穩，不銹鋼帶強度高伸縮性小，不易變形，易保養，操作機維護方便等特點。我司設備工藝先進，可提供工廠規劃、設備安裝調試、操作培訓等整套交鑰匙工程。無菌型管式殺菌與無菌大桶灌裝，生產出的無菌果汁產品。芒果加工生產線適用于芒果汁的后殺菌處理，適用于各種罐型，并可根據用戶需要定做，殺菌溫度任意設定自動控制。芒果加工生產線整機采用不銹鋼制作，清洗速度可根據工藝要求設定；該機自動化鏈接程度高，徹底解決芒果加工傳統清洗和殺菌方式，清洗干凈，殺菌徹底，可使芒果農藥殘留達到國家檢測標準，該流水線配兩套農殘去除系統，可根據不同產品選配。芒果烘干工藝流程：去皮切片——清洗芒果，后瀝干，再挑選出有病蟲的不合格的芒果。

果汁飲料生產線工藝流程介紹：新鮮水果—清洗—選果—噴淋—檢果—預熱—榨汁—過濾—澄清—過濾—調配—殺菌—無菌灌裝—隧道殺菌—冷卻—吹干—包裝。果汁飲料生產設備介紹：清洗（清洗機）—檢果（檢果機）—破碎（破碎機）—打漿（打漿機）—榨汁（榨汁機）—過濾（過濾器）—濃縮（濃縮器）—調配（調配罐）—殺菌（滅菌機）—無菌儲存（無菌貯罐）—無菌灌裝—二次殺菌機—貼標機—噴碼機—自動包裝機—碼垛機。果醬生產線的原料選擇與處理：1、原料選擇：生產果醬類制品要求選用果醬和果酸含量高，芳香濃郁，品種優良的原料。但不同產品對原料的要求不同。果醬宜選用成熟時期的柔軟多汁且易于破碎的品種。2、原料處理：原料應先剔除霉爛變質、受傷嚴重等不合格果實，再按不同種類的產品要求及成熟度高低，分別進行清洗、去皮去核(或不去皮不去核)、切分、修整等處理。去皮切塊后易變色的原料，應及時進入食鹽水或其他護色液中。芒果加工線調整袋寬采用電機控制，按住控制按鈕即可調整各組機夾寬度，操作方便，節省時間。芒果加工生產線功能

芒果加工線兩次拍頻變頻調速使半成品更加精巧，產率高。寧夏濃縮芒果加工生產線哪家好

選用多抗性的品種，抗病意味著減少病害的發生。肥料要采用有機肥料，如廄肥、堆肥、礦物肥料、微生物肥料等，也可以采用沼渣、沼液及一些其他液體有機肥料進行溝施和葉面噴施。生產有機加工新鮮芒果，嚴禁使用生長素蘸花，必須采用自然方式授粉，所以要在種植加工新鮮芒果地旁放養蜜蜂，增強異花授粉的功能。新鮮芒果可以加工成芒果醬、芒果汁。芒果醬，為新鮮芒果的醬狀濃縮制品，以成熟紅新鮮芒果為原料，經破碎、打漿、去皮和籽后濃縮、罐裝、殺菌制成。西餐中運用十分普遍，中餐烹調中主要用于甜酸味濃的“茄汁味”味型的調制。寧夏濃縮芒果加工生產線哪家好