在精密五金表面處理過程中，電鍍處理是必不可少的一道工序。精密五金加工過程中，五金件表面會沾有機械加工油，經過與工廠粉塵的結合，形成牢固的油污粉塵的混合物。用一般的工業清洗劑，十分難以清洗干凈，影響后繼電鍍的質量。建議選用沖壓油，精密五金沖壓油的選用原則：不銹鋼：不銹鋼是容易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復合型添加劑的沖壓油，在保證極壓加工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。五金精密零件是數控加工的主要對象。東莞大型精密五金定做

精密齒輪加工方式如下：1.銑齒。采用盤形模數銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工，銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對應。此種方法加工效率和加工精度均較低，只適用于單件小批生產。2.成形磨齒。也屬于成形法加工，因砂輪不易修整，使用較少。3.滾齒。屬于展成法加工，其工作原理相當于一對螺旋齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是一個螺旋角很大的螺旋齒輪，因齒數很少（通常齒數z=1），牙齒很長，繞在軸上形成一個螺旋升角很小的蝸桿，再經過開槽和鏟齒，便成為了具有切削刃和后角的滾刀。4.剃齒。在大批量生產中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運動，借助于兩者之間的相對滑移，從齒面上剃下很細的切屑，以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒，用以改善齒面接觸區位置。東莞儀表儀器精密五金報價精密五金是對五金行業的一個細分。

影響精密五金加工精度的因素：（1）工藝系統受熱變形導致的誤差，五金加工過程中，工藝系統會在各種熱源的作用下產生一定的熱變形。（2）工藝系統受熱而產生的變形經常會導致工件的精度受到影響。（3）機床受熱而產生變形會導致工件產生變形。（4）刀具受熱變形會對工件產生很大的影響。（5）工件本身受熱變形，主要是在切削過程中受熱產生變形。精密加工，并不是什么材料都可以進行精密加工的，有些材料硬度太大，超過了加工機件的硬度，就可能把機件崩壞，所以這些材料是不適宜精密五金加工的，除非是特殊材料制成的機件，或激光切割。對于精密五金加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。對于金屬材料來說，硬度為不銹鋼較大，其次是鑄鐵，其次是銅，然后是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。

精密五金企業應增強創新意識，培養組建專業研發團隊，大力發展高級產品的研發技術，早日實現高級產品國產化。工藝性能指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能。鑄造性能：指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件凝固時體積收縮的能力；偏析指化學成分不均性。焊接性能：指金屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個或兩個以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特性。頂氣段性能：指金屬材料能承授予頂鍛而不破裂的性能。冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。精密五金加工的塑性成形有冷、溫與熱三類。

精密五金加工的常用材料是什么？熱鍍鋅鋼板SGCC：熱浸鍍鋅鋼卷是熱軋酸洗或冷軋后的半成品，通過洗滌、退火、浸泡在溫度約為460的溶解鋅罐中，在鋼上鍍鋅層，然后經過調整和化學處理制成。(威廉莎士比亞、坦普林、鋅、鋅層、鋅層、鋅層、鋅層)SGCC材料比SECC材料堅硬，延展性差(避免深度提取設計)，鋅層厚，焊接性差。不銹鋼SUS304：它是使用普遍的不銹鋼之一，含有鎳(Ni)，比含有鉻(Cr)的鋼具有耐蝕性、耐熱性、機械性能、熱處理硬化現象和沒有彈性。不銹鋼SUS301：Cr(鉻)的含量低于SUS304，耐蝕性差，但經過冷加工，在沖壓加工中能獲得良好的張力和硬度，彈性好，多用于彈片彈簧和EMI預防。精密五金加工是一種面積全的加工工藝。不銹鋼精密五金廠家

中國精密五金市場前景廣闊，精密五金行業發展迅速。東莞大型精密五金定做

精密五金加工操作規范：進行產品加工時，操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，并向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。東莞大型精密五金定做

廣州市白云精工五金加工廠是一家生產型類企業，積極探索行業發展，努力實現產品創新。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務，是一家股份合作企業企業。公司擁有專業的技術團隊，具有五金機加工，小五金配件加工，電子電器五金件，精密軸類五金配件等多項業務。白云精工將以真誠的服務、創新的理念、高品質的產品，為彼此贏得全新的未來！