冷等靜壓機，ColdIsostaticPressing，是一種在超高壓狀態下的粉末成型設備，通常用橡膠或塑料作模具包套材料，以液體為傳壓介質，對粉末坯料在各個方向施加相同壓力，壓制成預定形狀，為下一步燒結、熱等靜壓等工藝提供坯料。由于能使粉末原料獲得高密度、很好的材料均質性的制品，而被普遍地應用于硬質合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫藥食品等行業的普遍領域。冷等靜壓機制品非常利于機械加工，還可以生產各種形狀特別復雜的制品。鋼絲纏繞冷等靜壓機采用新型卸壓系統，卸壓速度可調，使用壽命成倍提高液壓系統集成化，可靠性提高。吉林CIP1000冷等靜壓機

鋼絲纏繞冷等靜壓機的改造優勢：隨著生產、材料、工藝技術的不斷進步，冷等靜壓機的制造也在不斷改善，此項改造針對國內使用鋼絲纏繞冷等靜壓機若干年的廠家。在保持原有機架、工作缸等主機系統不變的情況下，用新的液壓系統、電控系統取代原有輔機系統。采用新結構大流量增壓器，大功率泵站達到以下效果：加壓速度提升至5~8分鐘，同時維修、拆卸方便省力易損件壽命達250小時以上，維護成本成倍下降；在缸內工作液為水乳液情況下，增壓器基本無外泄漏。吉林CIP1000冷等靜壓機立式冷等靜壓機主要用于粉末制品半成品成型、燒結前零件成型和熱等靜壓坯體預成型等。

等靜壓制品具有致密度高，密度分布均勻，各向同向性一致，且制品成型的范圍廣（尤其對于尺寸大、細長比大、形象復雜、采用普通的成型方法難以成型的制件）。冷等靜壓機設備的主要特點：系統結構和技術特點：上、下塞均采用浮動式結構，上塞為液壓自動升降，下塞采用矩簧提升；上塞設有浮動式排氣結構，排液和封缸可靠性好，時間短，備件消耗量小。雙介質設備采用橡膠或聚氨酯隔離套結構，可徹底解決加壓介質污染問題，保證液壓系統可靠工作。

隨著科學技術的進步，冷等靜壓機越來越普遍應用于高溫耐火材料、陶瓷、硬質合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉未的成型。冷等靜壓的高壓腔內工作溫度為常溫，而溫等靜壓高壓腔內的工作溫度可達200攝氏度，可使粉末在高溫下被壓制成形。冷等靜壓工藝的特點：采用冷等靜壓制坯致密度高且均勻，燒成收縮小，不易變形。能成型常規模壓工藝難以制備的細長棒狀或管狀壓坯。制品具有較高的強度和良好的可加工性，可降低內應力。模具制作方便，壽命長，成本相對較低。能成型大尺寸的壓坯，每缸可以壓制多件壓坯。立式冷等靜壓機普遍用于各種硬質合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金屬、高比重合金的粉末制品。

合適的冷等靜壓機要如何進行選擇？不同用戶對冷等靜壓機的需求是不同的，很多用戶，特別是第1次選擇冷等靜壓機的用戶，在生產效率、技術參數、投資額度等方面面臨諸多難點。如果只是單純的參考同行用戶的采購方式，很容易導致不能達到新工藝的要求，出現投入與產出比例失衡等情況。如何挑選合適的冷等靜壓機：較高工作壓力的選擇：1、較高作壓力對設備成本影響較大，目壓力選擇過高，易造成生產成本高，相對生產效率過低和投資增大。2、先確定所需壓制產品的工作壓力；可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術。3、選擇設備的較高工作壓力，產品工作壓力20-50MPa為合適。4、多種產品尺寸、工作壓力相差較大時，應考慮選擇不同規格的設備較合適。不同用戶對冷等靜壓機的需求是不同的。干袋式冷等靜壓機供應商

高效率和穩定性是冷等靜壓機的重要指標。吉林CIP1000冷等靜壓機

臥式冷等靜壓機為小缸徑特長冷等靜壓機，壓機設計成臥式結構，加壓系統采高壓水泵預加壓和液壓式增壓器增壓系統，具有加壓快速，到壓后自動進入保壓，卸壓開缸等功能。臥式冷等靜壓機工作介質可為乳化液或自來水，使用成本特低，從而使本機具有工作效率高、耗能少、噪音低、工作平穩、勞動強度低、操作簡便、使用成本低、安全可靠，本機安裝及操作無需特制基礎、吊車、高廠房等條件。本臥式冷等靜壓機特別適用于細長管件如陶瓷輥棒的等靜壓成形。如果配上托槽也可用于大批量小件的等靜壓成形。吉林CIP1000冷等靜壓機