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溫等靜壓機工作壓力、液壓系統(tǒng)壓力、液壓站油箱溫度(冷卻塔或冷卻池需用戶自備)、工作介質(zhì)溫度和保壓時間可以在允許范圍內(nèi)設(shè)定。液壓站采用品牌廠家生產(chǎn)的液壓閥和液壓泵,進、出油增加過濾裝置。經(jīng)電氣控制系統(tǒng)設(shè)定可手動或自動控制液壓站油溫冷卻系統(tǒng)的啟停。使液壓系統(tǒng)在良好的工況下連續(xù)可靠的工作。溫等靜壓機自動化程度高,PLC+觸摸屏顯示器,實現(xiàn)不包含裝取料在內(nèi)的自動工作循環(huán)。程序設(shè)計與設(shè)備工作過程無隙貼合。具有壓力趨勢、故障報警顯示、記錄,壓制過程參數(shù)實時顯示,壓制工藝參數(shù)設(shè)置、存儲等功能。可選擇自動或手動操作。真實反映工作缸實際溫度和壓力。操作簡單、維修方便。溫等靜壓機一般情況下是在中溫下進行工作的,可以使用氣體、水或者油等作為工作介質(zhì)。千噸溫等靜壓機供應(yīng)商
溫等靜壓機(快速均衡壓力機)是將需要多片層壓膜片用真空包裝袋封口,然后置于腔體內(nèi),再通過伺服液壓機構(gòu)將腔體同材料一起進入熱水密封缸體環(huán)境內(nèi),先預(yù)熱,再經(jīng)過高壓增壓泵將腔體內(nèi)水增壓至到高壓,在恒壓狀態(tài)下,一定溫度和壓力均勻的作用在壓缸內(nèi)的零部件上,此設(shè)備用于多層陶瓷生坯及其它薄膜的壓制,提高產(chǎn)品的物理性能和電氣性能。設(shè)備可以在壓高達29000psi(600MPa)和溫度高達200°C的純凈?中,在一個周期內(nèi)對大量/體積的零件進行均衡層壓。溫等靜壓設(shè)備經(jīng)銷商不同的用戶對溫等靜壓機的需求也各不相同。
為了保證溫等靜壓機在壓力和溫度控制水平、緊急停止操作的安全、可靠,應(yīng)充分重視其安全設(shè)計,主要要求滿足以下方面的內(nèi)容:設(shè)計應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn),始終圍繞安全是重要的一環(huán)。做到保護、報警級別清晰,安全可靠,將極限報警、處理和一般控制報警在控制回路上分開,這樣不只是提高了動作的可靠性,而且避免了相互影響;從技術(shù)上講,選擇機械液壓和電氣控制雙重保障措施。注重安全控制的可靠性。所有與安全相關(guān)的控制裝置均采用特殊的電氣安全控制裝置,以確保可靠的安全維護動作。爆破件設(shè)備必須由取得安全監(jiān)察主管機構(gòu)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證的單位制造。
溫等靜壓機也稱等靜壓層壓機,此設(shè)備主要用于多層陶瓷電容,燃料電池,太陽能基板及其他電子陶瓷制品的壓制,在加熱及高壓共同作用下從而提高產(chǎn)品的物理性能和電氣性能。與冷等靜壓成型不同的是,溫等靜壓機是在一定的溫度下(小于300攝氏度)施以高壓對粉末材料進行致密化處理,更好的消除粉末的微孔,取得比冷等更好的致密度和物理性能。溫等靜壓機是超高壓、高溫粉末成型設(shè)備。溫等靜壓技術(shù)一般用于當(dāng)被壓制物料在常溫條件下不能壓制成型的情況。使用溫等靜壓成型壓制技術(shù)壓制產(chǎn)品可以得到常規(guī)成型工藝技術(shù)不能得到的大尺寸、形狀復(fù)雜及其它對產(chǎn)品性能具有嚴(yán)格要求的坯件。溫等靜壓機是等靜壓機的一種。
為了保證溫等靜壓機在壓力和溫度控制水平、緊急停止操作的安全、可靠,應(yīng)充分重視其安全設(shè)計,主要要求滿足以下三個方面的內(nèi)容:1.設(shè)計應(yīng)符合國家的安全標(biāo)準(zhǔn),始終圍繞安全是重要的一環(huán)。2.做到保護、報警級別清晰,安全可靠,將極限報警、處理和一般控制報警在控制回路上分開,這樣不僅提高了動作的可靠性,而且避免了相互影響;從技術(shù)上講,選擇機械液壓和電氣控制雙重保障措施。3.注重安全控制的可靠性。所有與安全相關(guān)的控制裝置均采用特殊的電氣安全控制裝置,以確保可靠的安全維護動作。溫等靜壓機配備有功能完備的液壓傳動系統(tǒng)和先進的PLC可編程電氣控制系統(tǒng)。嘉興WIP600溫等靜壓機
溫等靜壓機設(shè)備具有高控溫精度、高壓力精度及高可靠性、缸內(nèi)熱區(qū)熱均勻性高。千噸溫等靜壓機供應(yīng)商
溫等靜壓機由主機(含電加熱水箱及熱循環(huán)系統(tǒng))、液壓站、電控柜三部分組成。整機超高壓受力關(guān)鍵零部件框架、工作腔、增壓器全部采用經(jīng)嚴(yán)格計算的預(yù)應(yīng)變張力鋼帶纏繞,具有重量輕、安全可靠、使用壽命長。增壓方式由中低壓液壓經(jīng)增壓產(chǎn)生超高壓,增壓過程由增壓器增壓方式來實現(xiàn),保證了超高壓升壓的連續(xù)性。壓蓋內(nèi)設(shè)置排氣閥保證壓蓋落入工作腔時多余氣體的及時排出,避免開閉工作腔壓蓋時的不暢和工作液飛濺,既保持工作場所的清潔衛(wèi)生,也提高了壓機工作的穩(wěn)定可靠性。千噸溫等靜壓機供應(yīng)商