一、校準前的準備

1. 校準環境要求
   • 溫度和濕度：校準砝碼的環境應保持相對穩定的溫度和濕度。一般來說，理想的溫度范圍在 20°C ± 2°C，濕度在 40% - 60%。溫度和濕度的大幅波動可能會影響砝碼的物理性質（如熱脹冷縮），進而影響校準結果。
   • 清潔度：校準環境應清潔，無灰塵、油污等污染物。灰塵顆粒附著在砝碼表面可能會改變其質量，油污則可能影響砝碼的表面性質和質量穩定性。
   • 無震動：校準區域應遠離震動源，如大型機械設備、交通要道等。震動可能會干擾天平的測量，導致校準不準確。
2. 設備準備
   • 高精度天平：根據砝碼的精度等級，選擇合適精度的天平。例如，對于校準高精度的 E2 級砝碼，需要使用比其精度更高的天平，如百萬分之一精度的天平。天平應具有良好的穩定性、線性度和重復性。
   • 輔助工具：準備干凈、柔軟的鑷子用于夾取砝碼，避免砝碼表面被污染或劃傷。還需要清潔工具，如干凈的擦布，用于清潔砝碼和天平的秤盤。

1. 通用衡器標準56：
   • 《GB/T 23111-2008 非自動衡器》：規定了非自動衡器的產品要求、技術要求、試驗方法、檢驗規則等內容，適用于通過作用在秤臺上的重力來確定被測物品質量的非自動衡器，是衡器生產和校準的重要依據。
   • 《GB/T 7723-2017 固定式電子衡器》：針對固定式電子衡器，明確了其術語和定義、產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等方面的標準，為固定式電子衡器的校準提供了具體的技術指標和測試方法。
   • 《GB/T 7724-2008 電子稱重儀表》：該標準對電子稱重儀表的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等方面進行了規范，是電子衡器中稱重儀表校準的重要參考標準。

1. 設備檢查
   • 檢查自動裝料衡器的機械部件，包括給料裝置（如螺旋給料器、振動給料器等）是否運轉正常，有無卡滯現象。例如，螺旋給料器的螺旋葉片應完整無損壞，轉動靈活；振動給料器的振動彈簧應無斷裂，振動電機工作正常。
   • 查看衡器的稱量斗是否清潔，無物料殘留、無損壞或變形。如果稱量斗有物料殘留，可能會影響裝料的準確性；若存在損壞或變形，會改變稱量斗的容量和受力情況，導致稱量誤差。
2. 環境準備
   • 確保自動裝料衡器安裝在穩定的基礎上，周圍無強烈震動源（如大型沖壓設備、破碎機等），因為震動可能會干擾衡器的稱量過程。
   • 工作環境的溫度和濕度應保持相對穩定。一般來說，溫度宜在 15 - 35°C 之間，濕度在 30% - 70% 之間。溫度和濕度的大幅波動可能會影響衡器部件（如傳感器、電子元件等）的性能，進而影響裝料準確性。
3. 標準砝碼或參考物料準備
   • 根據自動裝料衡器的裝料量范圍，準備足夠數量的標準砝碼或具有已知準確重量的參考物料。如果使用標準砝碼，其精度應高于被校準衡器的精度要求。例如，對于精度為 ±1% 的自動裝料衡器，應使用精度為 ±0.1% 或更高的標準砝碼。

非自行指示秤校準前的準備

1. 環境要求
   • 非自行指示秤應放置在穩固、水平的平臺上，避免放置在有強烈震動源（如大型沖壓機、破碎機等）的附近，以免影響稱量準確性。
   • 環境溫度應保持相對穩定，理想的溫度范圍為 18 - 25°C。溫度的大幅波動可能導致秤體材料的熱脹冷縮，影響秤的計量性能。同時，環境濕度也應適宜，一般在 40% - 60% 之間，避免高濕度環境引起秤的部件生銹或低濕度環境產生靜電等問題。
   • 校準環境應清潔，無強風、灰塵、腐蝕性氣體和強電磁干擾源（如電焊機、大型變壓器等）。灰塵可能堵塞秤的機械部件或影響電子線路，腐蝕性氣體可能損壞秤的部件，強電磁干擾會干擾秤的信號傳輸。
2. 設備準備
   • 標準砝碼：根據非自行指示秤的量程和精度等級，準備足夠的標準砝碼。標準砝碼應具有可追溯性，其精度要高于被校準秤的精度。例如，對于精度為 1g 的非自行指示秤，應使用精度為 0.1g 或更高的標準砝碼。砝碼的數量應能覆蓋秤的主要量程點，如量程的 20%、40%、60%、80%、100% 等。
   • 輔助工具：準備水平儀，用于檢查秤臺是否水平；還需要清潔工具，如干凈的軟布，用于清潔秤臺、游碼（如果有）等部件；另外，準備放大鏡（如果需要更精確地觀察刻度）和記號筆等工具。

1. 標準砝碼法
   • 這是最常見的衡器校準方法。使用已知準確質量的標準砝碼，將其放置在衡器上，檢查衡器的顯示值是否與標準砝碼的實際質量一致。
   • 操作步驟：
     • 選擇合適的標準砝碼，其質量應覆蓋衡器的常用測量范圍。
     • 將衡器調至零點。
     • 依次放置不同質量的標準砝碼在衡器上，記錄衡器的顯示值。
     • 對比顯示值與標準砝碼的實際質量，計算誤差。
2. 替代物法
   • 在沒有足夠標準砝碼的情況下，可以使用替代物進行校準。替代物可以是已知密度的物質，如鐵塊、鉛塊等。
   • 操作步驟：
     • 確定替代物的密度和體積，計算出其質量。
     • 將衡器調至零點。
     • 放置替代物在衡器上，記錄顯示值。
     • 根據替代物的實際質量和衡器顯示值進行誤差計算。
3. 比較法
   • 將待校準的衡器與已知準確的衡器進行比較，通過對比兩者的測量結果來判斷待校準衡器的準確性。
   • 操作步驟：
     • 選擇一臺經過校準且精度較高的衡器作為參考標準。
     • 同時使用待校準衡器和參考標準衡器對同一物體進行測量。
     • 對比兩個衡器的顯示值，計算誤差。

對于一些高精度衡器，如分析天平，需要進行靈敏度校準。秤盤上放置小質量的標準砝碼，觀察衡器的讀數變化。上海砝碼衡器校準價格

汽車衡校準步驟

1. 外觀檢查與清潔
2. 秤臺水平度檢查與調整
3. 傳感器檢查與連接確認
4. 零點校準
   • 在秤臺上無負載的情況下，打開稱重顯示儀表，進入零點校準程序。按照儀表的操作說明，調整零點，使儀表顯示為零。這一步驟可能需要多次操作，直到顯示穩定為零。零點校準是確保汽車衡在空載時能夠準確顯示零重量的基礎，任何偏差都可能影響后續的稱重準確性。
5. 加載校準
   • 按照汽車衡最大稱量的一定比例加載標準砝碼或已知重量的車輛，例如，可按照 20%、40%、60%、80%、100% 的比例進行加載。在每次加載后，等待秤臺穩定（穩定時間根據汽車衡的性能而定，一般為幾秒到幾十秒），記錄稱重顯示儀表的讀數。將讀數與標準砝碼或車輛的實際重量進行對比，計算誤差。
6. 角差校準
   • 在秤臺的四個角分別加載相同重量（如 1 噸）的標準砝碼，記錄每個角的稱重顯示儀表讀數。比較四個角的讀數差異，如果角差超出允許范圍（通常為分度值的一定倍數），則需要調整角差
7. 線性度校準
   • 根據加載校準過程中不同加載量下的誤差情況，判斷汽車衡的線性度。如果線性度不符合要求，可能需要對傳感器的線性度進行調整（對于模擬傳感器，可通過調整傳感器的線性補償電路；

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