超聲波焊接是一種特殊的焊接方法，它利用超聲波頻率(16千赫以上)的機械振動能量來連接金屬。在超聲波焊接過程中，高溫熱能不是輸入到工件中，而是在靜壓下，彈性振動能轉(zhuǎn)化為工件的振動，使工件能夠組合。這種接頭之間不融化的結(jié)合稱為固態(tài)焊接。

特性在超聲焊接過程中，采用高頻超聲發(fā)生器產(chǎn)生16～80khz高頻電流，由激勵線圈產(chǎn)生交變磁場，在交變磁場中彎曲鐵磁材料，將超聲波頻率的電磁能轉(zhuǎn)化為振動能，然后傳輸?shù)铰晿O，將平行于連接面的機械振動壓碎并由聲極去除。適當選擇振蕩頻率、壓力和焊接時間，即可獲得質(zhì)量接頭由幾百至五千牛頓，焊件變形率一般低于3~5%。超聲波焊接不僅可以焊接同種金屬，還可以焊接不同的金屬，如鋁和銅、鋁和不銹鋼、鈦和不銹鋼等。還可以實現(xiàn)金屬與非金屬的焊接。超聲波焊接機的輸入功率為幾瓦至25千瓦，引入焊件表面的位移幅度為10~40μm，施加在焊件上的靜壓力為幾百牛頓至5000牛頓，可焊鋁合金的厚度為幾毫米。 超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展離不開科技的支持和創(chuàng)新精神的推動。供應(yīng)超聲波焊接設(shè)備電話

特斯拉在其電池系統(tǒng)中應(yīng)用了超聲波焊接技術(shù)中的一個具體應(yīng)用方式，Wire Bonding，使得超聲焊接技術(shù)在動力電池成組連接領(lǐng)域中的應(yīng)用被越來越多的討論。超聲波焊接在動力電池上的應(yīng)用，可以看到應(yīng)用實例的主要集中在極耳焊接，熔絲焊接方面。

超聲波焊接特點

●可焊接的材料類型***，可用于同種金屬材料、特別是高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱材料（如金、銀、銅、鋁等）和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導(dǎo)熱、硬度、熔點等）、金屬與非金屬、塑料等材質(zhì)的焊接，還能夠完成厚度相差懸殊材料焊接以及多層箔片的焊接； 供應(yīng)超聲波焊接設(shè)備電話超聲波焊接需要專業(yè)的設(shè)備和技術(shù)，因此在使用時需要注意安全問題。

聚合物：熱塑性與熱固性將單體結(jié)合在一起的過程稱為“聚合”。聚合物基本可分為兩大類：熱塑性和熱固性。熱塑性材料加熱成型后還可以重新再次軟化和成型，基所經(jīng)歷的只是狀態(tài)的變化而已-這種特性使決定了熱塑性材料超音波壓合的適應(yīng)性。熱固性材料是通過不可逆反的化學(xué)反應(yīng)生成的，再次加熱或加壓均不能使已成型的熱固性產(chǎn)品軟化，所以傳統(tǒng)上一直認為熱固性材料是不適合使用超音波的。熔化溫度聚合物的熔點越高，其焊接所需的超音波能量越多. 硬度（彈力系數(shù)）材料的硬度對其是否能有效傳輸超音速振動是很有影響的。總的說來，愈硬的材料其傳導(dǎo)力愈強。

超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機。選購超聲波焊接機取決于塑料產(chǎn)品的材質(zhì)和焊接面積。材質(zhì)：如ABS很好焊所對應(yīng)的超聲波功率小一點，其它如PC，***P，PBT，聚甲醛則超聲波功率要大一點。焊接面積：面積小的則用超聲波功率小一點的，面積較大的則要超聲波功率稍微大一點。1、要選取正確的可焊接的材料。在實際生產(chǎn)過程中，只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進行焊接。在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合，所以母體材料越相近，焊接效果越好。同時，塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系，它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過30%時，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會降低焊接密封性。2、還要根據(jù)材料種類和制品形狀、成本的的高低采取適當?shù)暮附臃椒ā０此捎玫募訜彳浕绞降牟煌芰虾附涌煞譃橥ㄟ^外加熱源、機械運動及電磁作用軟化等幾種。隨著科技的發(fā)展，超聲波焊接的應(yīng)用范圍將會越來越普遍。

超聲波模具架設(shè)常發(fā)生的問題：1. 忽略了超聲波的特性為“擴大、集束、摩擦、振動、傳導(dǎo)、能量分布”的特性，而用沖模、塑膠模、或一般 工具機的觀念或經(jīng)驗，去架設(shè)超聲波模具，結(jié)果導(dǎo)致無法發(fā)揮超聲波的經(jīng)濟效益。2. 忽略了超聲波能量分布、氣缸、塑品、模具、機臺底板的累積誤差，而單純用超聲波的上模與底模，來校正機械與模具的垂直、水平精度是錯誤的，如此易造成微調(diào)功能的失效。(請參閱超聲波模具架設(shè)技巧)3. ***且符合經(jīng)濟效益的超聲波架模技巧，就是用熔接時間與預(yù)熱原理，來控制產(chǎn)品的精度與距離，一般都 忽略了超聲波的導(dǎo)熔線只有0.3~0.6m/m，多出的動作或熔接條件，均是消耗超聲波的能量，也均是欲達超聲波經(jīng)濟效益的反作用力。超聲波焊接技術(shù)的研究和開發(fā)對于推動制造業(yè)的發(fā)展具有重要意義。超聲波焊接設(shè)備技術(shù)參數(shù)

超聲波焊接過程中需要注意安全問題，避免對身體造成傷害。供應(yīng)超聲波焊接設(shè)備電話

我們?nèi)祟愔钡角傲写问澜绱髴?zhàn)才學(xué)會利用超聲波，這就是利用“聲納”的原理來探測水中目標及其狀態(tài)，如潛艇的位置等。此時人們向水中發(fā)出一系列不同頻率的超聲波，然后記錄與處理反射回聲，從回聲的特征我們便可以估計出探測物的距離、形態(tài)及其動態(tài)改變。醫(yī)學(xué)上更早利用超聲波是在1942年，奧地利醫(yī)生杜西克***次用超聲技術(shù)掃描腦部結(jié)構(gòu)；以后到了60年代醫(yī)生們開始將超聲波應(yīng)用于腹部***的探測。如今超聲波掃描技術(shù)已成為現(xiàn)代醫(yī)學(xué)診斷不可缺少的工具。醫(yī)學(xué)超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性，即將超聲波發(fā)射到人體內(nèi)，當它在體內(nèi)遇到界面時會發(fā)生反射及折射，并且在人體組織中可能被吸收而衰減。因為人體各種組織的形態(tài)與結(jié)構(gòu)是不相同的，因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同，醫(yī)生們正是通過儀器所反映出的波型、曲線，或影象的特征來辨別它們。此外再結(jié)合解剖學(xué)知識、正常與病理的改變，便可診斷所檢查的***是否有病。供應(yīng)超聲波焊接設(shè)備電話