作用機理

超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面：因空化泡破滅時產生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現象產生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡膨脹，收縮，像剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲機械波對污垢的沖擊。超聲加速清洗劑（RT-808超聲波清洗劑）對污垢的溶解過程，加速清洗過程。

超聲波乳化的加工過程中可能會出現物料堵塞等問題，需要采取相應的措施加以解決。河南智能超聲波乳化批量定制

超聲波對化妝品的分散

為了更進一步提取藥物精華和粒子微細化，并節約生產成本，達到分散、乳化效果，使化妝品更深入滲透到肌膚里層，讓肌膚很好的吸收，發揮藥物的效力和作用，采用超聲波乳化可達到非常理想的效果。采用超聲分散，則不需要使用乳化劑，就能使蠟及石蠟乳化、化妝水等油的微粒子分散。石臘在水中分散的粒子直徑可達1μm以下。

超聲波對酒的醇化—催陳技術

一瓶美酒一般都酒味醇厚，綿軟柔和、芳香濃郁，人們常用陳年老酒來形容酒的珍貴，一瓶上世紀的陳酒，標價幾萬元，其價格的含義在于時間的存放上。酒的主要控制因素是化學變化即酸的形成，并進一步酯化，酯參與乙醇和水的締合。剛出廠的酒含有戊醇，有辛辣味，這種氣味要經過很長時間才能化解，這個緩慢變化稱酒的醇化。用功率1.6KW，波長1.56cm~1.96cm的超聲波處理5min~10min，可使酒的老熟時間縮短1/3到1/2。 廣東供應超聲波乳化售后服務超聲波乳化可以應用于電子工業中的半導體材料、導電膠等產品的制備中。

超聲波乳化的優點：

1、可以控制乳狀液的類型。

2、生產乳液所需的功率小。

3、所形成的乳液更加穩定，有的穩定幾個月至半年以上。

4、濃度高，純乳液濃度可超過30%，外加乳化劑可達70%。

5、成本低，超聲波乳化一個重要的特點就是可以不用或少用乳化劑便產生非常穩定的乳液。

6、與一般乳化工藝和設備（如螺旋槳、膠體磨和均質器等）相比，超聲波乳化具有許多優點。

7、所形成的乳液平均液滴尺寸小（0.2~2微米），液滴尺寸分布范圍窄（0.1~10微米）或更窄。

超聲波清洗方式超過一般以的常規清洗方法，特別是工件的表面比較復雜，像一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品（如：鐘表和精密機械的零件、電子元器件、電路板組件等），使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。超聲清洗的原理是由超聲波發生器發出的短波信號，通過換能器轉換成短波機械波而傳播到介質—清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相同的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。在這種被稱為“空化”效應的過程中，氣泡閉合可形成超過1000大氣壓的瞬間高壓，連續不斷地產生瞬間高壓就象一連串小“”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面凈化的目的。超聲波乳化的產物可以通過改變反應條件來控制其KJ性和抗病毒性。

超聲波乳化是指通過超聲波的高頻振動作用下，將兩種不相溶的液體混合并形成一個均勻的乳液。超聲波乳化是一種高效、快速的乳化方法，常用于食品、醫藥、化妝品等領域。

超聲波乳化的原理是利用超聲波在液體中產生的高頻壓縮和稀釋作用。當超聲波傳入液體中時，會在液體中產生**度的壓縮和剪切作用，形成大量微小的液滴和氣泡。在振動的過程中，液滴和氣泡不斷被壓縮和擴張，從而形成剪切力和切變力，使得兩種不相容的液體相互混合并形成乳液。 超聲波乳化設備結構簡單，操作方便，維護成本低。天津智能超聲波乳化調試

超聲波乳化的產物可以通過改變反應條件來控制其結晶形態和大小。河南智能超聲波乳化批量定制

增強乳液穩定性

本質上，乳液在動力學上是不穩定的，不會自發形成，并且如果不控制其穩定性，則會分離成其組成相。因此，為了穩定新形成的分散相的液滴以防止聚結，將乳化劑和穩定劑加入到乳液中。超聲乳化只需要使用少量或不使用乳化劑，即可獲得穩定的乳液。超聲處理后，乳液可以保持穩定性數月或半年以上。

控制乳液類型

在某些條件下，可以通過超聲技術產生“油包水”和“水包油”兩種類型的乳液。而傳統的乳化方法只能通過添加乳化劑來控制乳液的屬性，單純通過機械方法無法改變乳液的類型。超聲波乳化設備使得乳化過程更加方便靈活。 河南智能超聲波乳化批量定制