熔接法以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。鉚焊法將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。埋植借著焊頭之傳導(dǎo)及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。超聲波焊接技術(shù)的應(yīng)用將促進(jìn)各行業(yè)的協(xié)同發(fā)展和互利共贏。山西定制超聲波焊接設(shè)備

要避免：能量導(dǎo)向部分設(shè)計(jì)的典型錯(cuò)誤是將結(jié)合面削成45度的斜面.圖33表示這樣做的結(jié)果. 圖44表示便于對(duì)齊的階梯式連接.這種連接設(shè)計(jì)適合于在側(cè)面不宜有過多的熔體或溢料之場(chǎng)合榫槽連接法：（圖55）主要用于焊接和防止內(nèi)外燒化.不過,需要保持榫舌兩側(cè)的間隙使模制較困難.錐度可根據(jù)模塑實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修改,但必須避免在零件之間產(chǎn)生任何障礙.圖66表示適用于超聲波焊接的各種基本能量導(dǎo)向連接法,這些可作為典型連接部分的參考,對(duì)具體用途應(yīng)稍作修改. 圖77表示需要嚴(yán)密封接時(shí)所用的剪切連接法,特別適合于晶型樹脂（尼龍、聚甲醛、熱塑性聚酯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯硫）.因?yàn)榫蜆渲瑥墓虘B(tài)到熔化改變迅速、溫度范圍窄、能量導(dǎo)向式連接就不是比較好方法,原因是來自導(dǎo)向部分的熔融樹脂在它能與相結(jié)合的表面熔合之前會(huì)迅速凝固銷售超聲波焊接設(shè)備服務(wù)隨著科技的發(fā)展，超聲波焊接的應(yīng)用范圍將會(huì)越來越普遍。

超聲波焊接特點(diǎn)

●可焊接的材料類型***，可用于同種金屬材料、特別是高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱材料（如金、銀、銅、鋁等）和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導(dǎo)熱、硬度、熔點(diǎn)等）、金屬與非金屬、塑料等材質(zhì)的焊接，還能夠完成厚度相差懸殊材料焊接以及多層箔片的焊接；

●焊件不通電，不需求外加熱源，接頭中不呈現(xiàn)微觀的氣孔等缺陷，不生成脆性金屬間化合物，不發(fā)生像電阻焊時(shí)易呈現(xiàn)的熔融金屬的噴濺等疑問；

●焊縫金屬的物理和力學(xué)性能不發(fā)生微觀改變，其焊接接頭的靜載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都比電阻焊接頭的強(qiáng)度高，且穩(wěn)定性好；

●被焊金屬外表氧化膜或涂層對(duì)焊接質(zhì)量影響較小，焊前對(duì)焊件外表準(zhǔn)備工作比較簡(jiǎn)單；

●焊接所需電能少；焊件變形小；

●不需要增加任何粘結(jié)劑、填料或溶劑，具有操作簡(jiǎn)潔、焊接速度快、接頭強(qiáng)度高、出產(chǎn)功率高級(jí)長(zhǎng)處；

影響超音波焊接的因素說起熱塑塑料的可焊接力，不能不說到超音波壓合對(duì)各種樹脂的要求。其**主要的因素包括聚合物結(jié)構(gòu)，熔化溫度、柔韌性（硬度）、化學(xué)結(jié)構(gòu)。聚合物結(jié)構(gòu)非結(jié)晶聚合物分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動(dòng)的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動(dòng)并在相當(dāng)***的壓力/振幅范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的焊接。半結(jié)晶型聚合物分子排列有序，有明顯的熔點(diǎn)（Tm熔化溫度）和再度凝固點(diǎn)。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機(jī)械振動(dòng)。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動(dòng)能量傳至壓合面，幫要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結(jié)晶型的結(jié)構(gòu)打斷從而使材料從結(jié)晶狀態(tài)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)，這也決定了這類材料熔點(diǎn)的明顯性，熔化的材料一旦離開熱源，溫度有所降低便會(huì)導(dǎo)致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類材料的特殊性（例如：高振幅、接合點(diǎn)的良好設(shè)計(jì)、與超音夾具的有效接觸、及優(yōu)良的工作設(shè)備）才能取得超聲波焊接的成功。超聲波焊接過程中，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振動(dòng)波通過換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)能。

超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)！超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。一、超聲波的優(yōu)點(diǎn)：1，節(jié)能2，無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3，成本低,效率高4，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)！超聲波焊接技術(shù)的未來發(fā)展方向包括更加智能化、精細(xì)化、個(gè)性化等方面的創(chuàng)新。國(guó)內(nèi)超聲波焊接設(shè)備調(diào)試

超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展離不開人才的支持和培養(yǎng)，需要加強(qiáng)相關(guān)領(lǐng)域的人才培養(yǎng)和技術(shù)交流。山西定制超聲波焊接設(shè)備

彎曲/生成音波將配件的一部分熔化，再組成一個(gè)塑料的突起部位或塑料管或其它擠出配件。這種方式的優(yōu)勢(shì)在于處理的快速，較小的內(nèi)壓，良好的外觀及對(duì)材料本性的克服。點(diǎn)悍點(diǎn)焊是對(duì)沒有預(yù)留也或能源控制的兩個(gè)熱塑塑料組件的局部焊接。點(diǎn)焊也能產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)有力的粘合構(gòu)造，尤其適合一些大型配件、有突起的塑料片或澆注的熱塑塑料以及那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以進(jìn)入接合面的產(chǎn)品。剪切切和封口一些有序與無序的熱塑材料的超音波工藝。用這種方法密封的邊緣不開裂，且沒有毛邊、卷邊現(xiàn)象。紡織品/膠片的密封紡織品品及一些膠片的密封也可用到超音波。它可對(duì)膠片實(shí)行緊壓合，還可對(duì)紡織品進(jìn)行整潔的局部剪切與密封。縫合的同時(shí)也起到了裝飾的作用。山西定制超聲波焊接設(shè)備