超聲波清洗技術(shù)早出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代早期，當(dāng)時(shí)，位于美國(guó)新澤西州的美國(guó)無(wú)線電公司的一個(gè)實(shí)驗(yàn)室中的技術(shù)人員嘗試用自制的簡(jiǎn)陋超聲波清洗系統(tǒng)清洗某些物體，但試驗(yàn)未獲成功。在此基礎(chǔ)上，超聲波清洗技術(shù)在20世紀(jì)50年代有了很大的發(fā)展，當(dāng)時(shí)使用的超聲波工作頻率在20～40kHz之間。該范圍內(nèi)的超聲波被應(yīng)用在數(shù)千種不同的工作場(chǎng)合下，其中許多是別的清洗手段不能很好發(fā)揮作用的場(chǎng)合。超聲波可以對(duì)工件施加非常巨大的能量，尤其適用于清洗牢固地附著在基底上的污垢。然而在某些情況下，超聲波強(qiáng)大的能量也會(huì)損傷粘有污垢而性質(zhì)脆弱的基底材料。在過(guò)去的十幾年中，超聲波領(lǐng)域中出現(xiàn)了一些技術(shù)革新，提高了清洗敏感基底上的污物的安全系數(shù)。在此期間，超聲波技術(shù)，特別是中高頻超聲波清洗技術(shù)有了新的發(fā)展，并成為行業(yè)的亮點(diǎn)。

近年來(lái)，人們發(fā)現(xiàn)用兆聲波(根據(jù)超聲波的頻率不同，把40kHz及其以下的稱為常規(guī)或低頻超聲波，把1000kHz以上的稱為高頻超聲波，又稱兆頻超聲波，簡(jiǎn)稱兆聲波)清洗可以去除掉半導(dǎo)體材料表面上的超細(xì)污垢微粒，并且不會(huì)損傷基底材料的表面。目前這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)得到了很快的普及。 超聲波液體處理可以通過(guò)改變超聲波的頻率、振幅和時(shí)間等參數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)其作用效果。四川國(guó)產(chǎn)超聲波液體處理技術(shù)參數(shù)

氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動(dòng)，使污物脫落。對(duì)于有油脂性污物，由于超聲空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子即脫落。空化氣泡在振動(dòng)過(guò)程中會(huì)使液體本身產(chǎn)生環(huán)流，即所謂聲流。他可使振動(dòng)氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力，促使清洗件表面污物的破壞和脫落，超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層，腐蝕固體表面，增加攪拌作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。此外，超聲振動(dòng)在清洗液中引起質(zhì)點(diǎn)很大的振動(dòng)速度和加速度，亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。四川國(guó)產(chǎn)超聲波液體處理技術(shù)參數(shù)超聲波液體處理可以用于制備高純度金屬合金、玻璃等材料。

傳統(tǒng)的廢水處理方法主要有生物法、物理法和化學(xué)法。而生物法包括厭氧工藝處理時(shí)間長(zhǎng)，且難以降低其毒性，造成許多毒性更大的產(chǎn)物。物理方法包括電凝法、吸附法、膜分離法以及絮凝法，這些物理方法往往適應(yīng)性差。而化學(xué)法如光催化降解，臭氧氧化法，雖然不帶來(lái)二次污染，但處理時(shí)間比較長(zhǎng)，成本較高。超聲波廢水處理技術(shù)近年來(lái)已成為廣大環(huán)境工作者關(guān)注的焦點(diǎn)之一，由于其快速、高效且無(wú)二次污染的優(yōu)點(diǎn)而備受研究者們的青睞，超聲波的空化效應(yīng)為降解水中有害有機(jī)物提供可能，從而使超聲波有機(jī)廢水處理目的的實(shí)現(xiàn)。在有機(jī)廢水處理過(guò)程中，超聲波的空化作用對(duì)有機(jī)物有很強(qiáng)的降解能力，且降解速度很快，超聲波空化泡的崩潰所產(chǎn)生的高能量足以斷裂化學(xué)鍵，空化泡崩潰產(chǎn)生氫氧基和氫基，同有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng)，能將水體中有害有機(jī)物轉(zhuǎn)變成無(wú)機(jī)離子或比原有機(jī)物毒性小易降解的有機(jī)物。所以在傳統(tǒng)有機(jī)廢水處理中生物降解難以處理的有機(jī)污染物，可以通過(guò)超聲波的空化作用實(shí)現(xiàn)降解，而超聲波清洗機(jī)清洗完產(chǎn)生的廢水還會(huì)含有許多雜質(zhì)，油脂等物質(zhì)，需要進(jìn)一步處理

超聲波清洗廢水處理設(shè)備技術(shù)方案：

一種生物技術(shù)與物化技術(shù)相結(jié)合的高效廢水處理設(shè)備。其技術(shù)主要起源是利用復(fù)合生化技術(shù)和催化氧化技術(shù)相結(jié)合。這種工藝不僅有效地達(dá)到了去除高濃度COD、氨氮、除鹽廢水的目的，而且具有污水二級(jí)處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)相比，生產(chǎn)的超聲波清洗廢水處理設(shè)備（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特點(diǎn)：處理效率高、出水水質(zhì)好；設(shè)備緊湊、占地面積小；易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，關(guān)鍵工藝投資費(fèi)用低，運(yùn)行節(jié)省，操作方便和節(jié)能減耗等技術(shù)特點(diǎn)。 超聲波液體處理技術(shù)可以使液體中的某些分子發(fā)生聚集現(xiàn)象，從而形成團(tuán)簇或晶體。

超聲波在電子行業(yè)的應(yīng)用

電子行業(yè)是超聲波清洗應(yīng)用較早，較為普及的行業(yè)。電子零件的清洗：電子零件，如半導(dǎo)體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。電子元器件的基體清洗：電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但對(duì)殼座必須清洗，而且也必須對(duì)基體進(jìn)行清洗，如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。PCB板的清洗：中國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在中國(guó)，電子整機(jī)廠已開(kāi)始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。 超聲波液體處理可以用于化妝品行業(yè)，如護(hù)膚品和彩妝品的生產(chǎn)和研發(fā)。四川國(guó)產(chǎn)超聲波液體處理技術(shù)參數(shù)

利用超聲波液體處理技術(shù)可以有效地去除污水中的懸浮物和膠體顆粒。四川國(guó)產(chǎn)超聲波液體處理技術(shù)參數(shù)

超聲波清洗的頻率對(duì)清潔效果有明顯的影響。不同的應(yīng)用可能需要不同的頻率，但通常，適宜的頻率范圍在20kHz到100kHz之間。下面是不同頻率范圍的一些特點(diǎn)：20kHz至40kHz：低頻率的超聲波適用于較重的工業(yè)清潔任務(wù)，如去除焊接殘留物、機(jī)械零件的清潔等。這些頻率的超聲波能夠用于處理堅(jiān)固的污垢。40kHz至80kHz：中頻率的超聲波適用于更廣泛的應(yīng)用，包括電子元件、眼鏡、珠寶和醫(yī)療器械的清潔。這些頻率提供了良好的平衡，可以去除表面污垢而不損害物體。80kHz至100kHz：高頻率的超聲波適用于精細(xì)清潔任務(wù)，如半導(dǎo)體制造和實(shí)驗(yàn)室用途。它們提供更細(xì)致的清潔，適用于清洗微小器件和精密部件。四川國(guó)產(chǎn)超聲波液體處理技術(shù)參數(shù)