開發了一種新的氣霧罐，采用了許多新穎的金屬成型工藝，從超聲波頸縮（即減小罐的直徑）開始一端）。在這種情況下使用超聲波的優點是較大限度地減少罐和模具之間的摩擦，從而降低成型力。在沒有超聲波的情況下，力如此之大，以至于在縮頸過程中罐身會彎曲和塌陷。使用超聲波可以在一次操作中將罐頭直徑減小 30%（在傳統的頸縮工藝中，較大值通常約為5%）。

只有當振動垂直于表面時，超聲波才有效——對于圓柱罐，這意味著開發一個將在徑向方向振動的圓形模具。與其他高功率應用一樣，所有工具都必須共振，因此所需的共振模式是均勻的箍膨脹/收縮。我們很快發現，雖然設計一個芯片在超聲波設備的頻率下以這種模式共振相當容易，但排除其他振動模式是一個重大挑戰！

另一個困難是隨著整個模具的膨脹和收縮，沒有方便的節點（靜止）點可用于安裝它。這是通過使用管狀安裝系統解決的，該系統本身在與模具相同的頻率下共振。

提升產品可靠性，超聲波增強消費者信心。河北通用超聲波液體處理調試

超聲波清洗機提供脫氣模式。這對于超聲波清洗溶液的脫氣非常方便，因為您只需將溶液倒入清洗槽中并在放置物體之前以脫氣模式運行設備即可。即使超聲波清洗機沒有脫氣模式，也可以正常開機運行超聲波脫氣。可能需要更長的時間，因為脫氣模式通過在全功率和低功率之間切換來加速運行，將液體中的空氣驅動到表面。對樣品進行脫氣時，您可以將樣品放入容器內（例如燒杯或燒瓶），然后將容器放置在超聲波清洗儀器中。您可以將容器放在清洗槽中的托架上，也可以使用支架和夾子將其固定到位。脫氣循環可能只需 10 分鐘，但這取決于您要脫氣的液體（例如，粘性液體脫氣需要更長的時間）、溶解在其中的氣體量、液體的體積以及您使用的超聲波功率。超聲波產生熱量可以加速脫氣過程，因為氣體的溶解度與溫度成反比。這意味著加熱溶液會導致被捕獲氣體的氣泡更快地進入表面。如果要對粘性液體進行脫氣，加熱可以通過降低液體的粘度以及降低氣體的溶解度來提供幫助。科力超聲波清洗機具有加熱功能。浙江定制超聲波液體處理市場價提升產品性能，超聲波關鍵助力。

通過使用反應室（流通池），超聲波系統可以配置為以“流通”模式進行連續液體處理。 當需要處理大量材料時，這種安排優于“分批”模式，因為它會產生更高的處理能力、改進的超聲曝光均勻性和更好的溫度穩定性。

反應室可以包括一個水冷夾套，以幫助將工作液體的溫度保持在所需水平。 在連續超聲波處理過程中，使用適當設計的反應室可確保所有工作液體都被引導通過由集成的工具頭產生的活性空化區（液體得到“處理”的區域），從而實現均勻處理和高-品質產品 。

此外，還值得一提的是，超聲波乳化技術。這是利用超聲波能量將兩種或兩種以上不混溶的液體混合形成分散系統的過程。根本原理是當超聲波空化氣泡破裂時會產生局部高溫、高壓環境，使得一種液體以液體的形式均勻地分布在另一種液體中，形成乳液。然而，這種較強度的處理過程可能產生的噪聲水平可超過100分貝。這樣的較強度聲音可能對聽力造成傷害，因此在使用過程中需要采取降噪措施，例如采用耳塞或者隔離罩。

超聲波液體處理技術的中心設備通常包括超聲波發生器、超聲波換能器、工具頭和反應室。特別是當超聲波液體處理器工作時，會在超聲波源附近形成氣泡云，并產生強烈的嘶嘶聲，這就是聲空化現象的直觀體現。 增強提取效率，超聲波助力萃取。

近年來還出現了超聲波清洗的一種特殊應用-超聲波除垢。超聲波除垢主要是利用超聲波強聲場處理流體，使流體中成垢物質在超聲場的作用下的物理形態和化學性能發生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管、器壁形成積垢。作為超聲清洗的特殊應用，超聲防垢廣泛應用在鍋爐、熱交換裝置和管道防垢、除垢領域。此外任金蓮等還提出了超聲波清洗的一種新方法———超聲振動清洗方法，這是一種無需清洗液且有別于常規超聲波清洗機理的超聲波振動清洗方法。這種方法利用超聲波在固體介質中傳播時能引起介質質點極大的加速度和作用力這一特點，將超聲波經變幅桿與振動頭傳送給被清洗工件，從而使工件介質質點在平衡位置高速振動，致使污物被振松而脫離工件，從而達到清洗目的。目前該超聲波振動清洗裝置已用于顯像管自動生產線上。減少人為錯誤，超聲波提高準確性。浙江定制超聲波液體處理市場價

優化產品配方，超聲波提供新可能。河北通用超聲波液體處理調試

超聲波聲化學：

超聲波液體處理設備在強度超聲下的液體會發生超聲空化。它可以被看作是在超聲波工具頭附近形成的一團氣泡云，聽起來是一種強烈的嘶嘶聲。空化產生劇烈的、不對稱內爆的真空氣泡，引起具有極強機械剪切力的微射流。這些力就是超聲波驅動許多物理和化學過程前進的能力。超聲波能量作用于介質，會引起質點高速細微的振動，產生速度、加度聲壓、聲強等力學量的變化，作用于提取、破碎、乳化、分散、消泡、消泡、消泡等。 河北通用超聲波液體處理調試