納米材料由于其獨特的物理化學性質，在許多領域具有普遍的應用前景。然而，納米材料的制備和分散是納米科技領域面臨的重大挑戰之一。超聲波分散器作為一種新型的納米材料制備方法，具有簡單、高效、環保等優點，受到了普遍關注。本文將介紹超聲波分散器制備納米材料的基本原理、影響因素及其在各個領域的應用情況。超聲波分散器制備納米材料的基本原理是利用超聲波的空化作用和機械作用，將目標材料細化至納米級別，同時實現均勻分散。超聲波在液體中傳播時，會產生空化泡，這些空化泡在聲壓的作用下會迅速膨脹，然后在瞬間崩潰，產生強烈的機械作用在。這個過程中，目標材料會受到強烈的撞擊和剪切作用，從而被打碎成納米級別的顆粒。超聲波分散技術在化學、制藥和食品工業中起著重要作用。山東國內超聲波分散供應商

藥物的水溶性是評估口服難溶***物生物利用度的關鍵因素。在不改變分子結構的前提下，通過提高藥物的水溶性的技術來改變親脂***物（難溶***物）的溶出曲線。采用減小粒徑、固體分散體、改變晶型、脂質制劑、改變pH、與表面活性劑相關的劑型改變溶出曲線。通常使用水溶性賦形劑（如碳水化合物、表面活性劑）、超級崩解劑和聚合物（如聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、羥丙甲基纖維素、甘露醇）等提高難溶***物的溶解性。增大溶解度的重要性。湖北哪里有超聲波分散貨源充足超聲波分散過程中，超聲波會產生強烈的微振動和局部高溫，從而使顆粒產生位移和變形。

超聲波分散器相比傳統的分散方法具有一些明顯的優勢。首先，它能夠在短時間內實現高效的分散效果，節省了實驗時間。其次，超聲波分散器操作簡單，只需將樣品置于裝置中并設置適當的參數即可。此外，超聲波分散器對樣品沒有污染，因為它不需要添加任何化學試劑。然而，在使用超聲波分散器時，也需要注意一些事項。首先，應根據樣品的特性選擇合適的頻率和振幅，以避免過度分散或樣品損壞。其次，超聲波分散器產生的熱量可能會對樣品產生影響，因此需要控制溫度或采取降溫措施。超聲波分散器的使用需要注意安全，避免超聲波對人體產生傷害，應佩戴適當的個人防護裝備。

固體分散體可以通過下面的方法制備：融合法（熔融法）：由Sekiguchi和Obi提出，包括制備藥物和水溶性載體的物理混合物，加熱使混合物熔融，然后將溶融的混合物在冰浴中攪拌使快速固化，**終將固體粉碎過篩。當藥物或載體中的幾種物質在高溫熔融狀態下分解或揮發時，可以將混合物置于密封容器中加熱或在真空條件下亦或惰性氣體（如：氮氣）中熔融，防止載體或藥物氧化降解。熔融擠出法：該法類似于熔融法，將藥物、聚合物混合物置于雙螺桿擠出機中擠出，該法將藥物包埋在聚合物中，形成復合藥物產品。藥物與載體混合后熔融，然后將擠出物制成片劑、丸、顆粒、片劑等。溶劑蒸發法：第一步將載體、藥物混合物溶于常見溶劑中；第二步去除溶劑形成固體分散體。將產品適當粉碎過篩篩分。溶劑蒸發法能夠在高度水溶性載體（如聚乙烯吡咯烷酮）中生成極度親油***物的固溶體。采用溶劑蒸發法制備固體分散體要求藥物和載體均能夠溶于溶劑。超聲波分散技術在食品工業中的應用也日益增多，如制備乳化飲料、果醬等。

有兩種方法減小粒徑：粉碎與噴霧干燥常規減小粒徑的方法如粉碎、噴霧干燥，依靠機械應力粉碎藥物，可重現并且能夠有效增大溶解度。然而研磨等所需要的機械力可產生大量物理應力可能導致藥物降解。粉碎和噴霧干燥時可能產生熱量可引起熱敏藥物或穩定性差的藥物降解。利用傳統方法可能不能將幾乎不溶的藥物的溶解度提高至所需要的水平。11微粉化微粉化通過增加藥物的表面積增大藥物溶出速度，不會增加平衡溶解度。通過轉子定子膠體磨、磨粉機等技術可以實現藥物微粉化。微粉化不改變藥物的飽和溶解度，因此微粉化不適用于高劑量的藥物。超聲波分散可以通過改變超聲頻率、功率和時間等參數來控制分散效果。陜西制造超聲波分散功率

超聲波分散過程中會產生熱量，可能導致物料的局部過熱現象。山東國內超聲波分散供應商

超聲波分散是一種常用的技術，用于將固體顆粒分散在懸浮液中。在測量粉體的粒度大小和粒度分布時，通常會使用超聲波進行預分散。超聲波是指頻率大于20kHz的聲波，超出了人耳聽覺的上限，因此被稱為超聲波。超聲波分散是一種有效的方法，可以降低納米微粒的團聚。它利用超聲空化時產生的局部高溫、高壓、強沖擊波和微射流等效應，可以明顯減弱納米微粒之間的作用力，從而有效地防止納米微粒團聚，并使其充分分散。然而，需要注意的是，應避免使用過熱的超聲攪拌。因為隨著熱能和機械能的增加，顆粒碰撞的幾率也會增加，反而會導致進一步的團聚。因此，在分散納米顆粒時，應選擇適度的超聲分散方式，以確保顆粒能夠有效分散。山東國內超聲波分散供應商