壓力管道的定義，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為比較高工作壓力大于或者等于（表壓），介質為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm，且其比較高工作壓力小于（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。其中，石油天然氣管道的安全監督管理還應按照《安全生產法》、《石油天然氣管道保護法》等法律法規實施。壓力管道資質有哪些？包括壓力管道設計資質許可證、壓力管道安裝資質許可證，適用領域涵蓋石油石化、工業設備、工業制造等領域。壓力管道是工業流體傳輸中不可或缺的組件，負責輸送高溫、高壓介質。茂名給水壓力管道定義

在我國石油化工生產中，往往會遇到一些高含硫天然氣，比如硫化氫天然氣。由于硫化氫氣體有很強的腐蝕性，在與設備接觸過程中可能會發生電化學反應，其陰極析出氫原子，但是由于硫化氫自身的存在，往往會阻止氫原子合成氫分子，這樣就會使得氫原子無法排出，只能進入設備管道中，從而形成硫化物應力開裂與氫致開裂等。因此，在石油化工生產中就必須采取一定的抗硫化氫措施，主要辦法為安設相應的抗硫管道。但是，在具體的安設過程中，如果焊接不當，那么抗硫效果也達不到理想要求，因此就需要注重抗硫管道的焊接。基于此，本文對含硫化氫天然氣壓力管道——抗硫管道的焊接工藝進行了相關探討。江門消防壓力管道的劃分與分類壓力管道施工資質辦理及資質等級，工業金屬管道布置設計原則。

管道這種設備，在日常生活中相信大家都會經常看到，但是壓力管道卻又和我們日常接觸到的自來水管、電線管等管道有很大的區別，那究竟什么才算是壓力管道？壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為比較高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），介質為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm，且其比較高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。

在《壓力管道安全管理與監察規定》第二條中將壓力管道定義為“在生產、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險性較大的特種設備”。《特種設備安全監察條例》中將壓力管道進一步明確為“利用一定的壓力用于輸送氣體或者液體的管狀設備其范圍規定為比較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質且公稱直徑大于25mm的管道”。這就是說,所說的“壓力管道”不但是指其管內或管外承受壓力,而且其內部輸送的介質是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質。壓力管道的設計和制造需要遵循嚴格的規范標準，以確保其能夠承受高壓力和腐蝕性介質。

焊接工藝評定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質量的一個重要環節。焊接工藝評定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術準備工作中一項不可缺少的重要內容焊接工藝評定檢測范圍：適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結構等鋼制設備的制造、安裝、檢修工作。適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。從事制造、安裝或檢修工作的企業。焊接工藝評定流程：壓力管道焊接工藝評定-管道焊縫質量檢測機構焊接工藝評定項目：試驗準備在預焊接工藝規程批準后，進行焊前的準備工作。試件施焊焊前準備工作完畢，由施焊人員根據預焊接工藝規程進行施焊，同時，技術人員負責對施焊過程進行記錄。：試驗目的：檢查焊縫表面有無缺陷。試驗方法：有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面。無損檢測：試驗目的：檢查焊縫表面和內部有無缺陷。試驗方法：表面缺陷-磁粉檢測（MT）滲透檢測（PT）內部缺陷-超聲探傷（UT）射線探傷（RT）。實驗室檢測項目：拉伸測試，彎曲測試，沖擊測試，硬度測試，低倍金相測試。壓力管道的材料選擇對于其耐腐蝕性和使用壽命具有重要影響。河源工業壓力管道安裝資質

對壓力管道的檢驗檢測工作包括：外觀檢驗、測厚、無損檢測、硬度測定、金相、耐壓試驗等。茂名給水壓力管道定義

在壓力管道安裝完成之后，為了確保其安全性，必須進行管道氣壓試驗。接下來壓力管道安裝資質辦理單位就來給大家說一下壓力管道氣壓試驗要求有哪些。承受內壓鋼管和有色金屬應為設計壓力的。真空管道的試驗壓力應為。當管道設計壓力大于，必須有設計文件或建設單位同意。在做管道氣壓試驗時嚴禁使試驗溫度接近金屬脆性轉變溫度。在做管道氣壓試驗前必須用空氣進行預試驗，試驗壓力應為。在氣壓強度試驗中，壓力應逐漸緩慢增加。當壓力上升到試驗壓力的50%時，應進行檢查。如無泄漏和異常現象，應繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩定壓力3分鐘，直至試驗壓力為止。穩定壓力10分鐘，然后將壓力降低到設計壓力。停止壓力的時間應根據泄漏檢查的需要確定。以發泡劑檢驗不泄漏為合格。輸送劇毒流體、有毒流體和可燃流體的管道必須進行泄漏性試驗。茂名給水壓力管道定義