固定床催化燃燒因其初裝成本低等原因是目前VOCs治理領域主流產品。優勢在于初裝成本低：處理效率遠優于光氧、等離子。缺點介紹：1.濃縮脫附時會產生“峰”、“平”、“谷”現象，因其固定碳床填裝大量蜂窩活性炭，確保高效率同時也帶來較長脫附時間之特性，碳床在長時間受熱過程時，VOCs也在由低到高逐漸受熱，因此產生"谷"、“平”、“峰”，廢氣進入催化燃燒系統；2.峰值廢氣在催化燃燒過程中有著很高的燃燒效率；3.平值廢氣在催化燃燒過程中效率一般；4.谷值廢氣在催化燃燒過程中；不催化，不燃燒狀態；5.因其脫附產生“谷”、“平”、“峰”現象所致不具備安裝在線監測工藝；6.很難全時達到國標、省標；7.固定碳床在長時間脫附時是由下向上逐漸受熱過程，**初接觸熱空氣之床面在長時間受熱過程中，均有自燃之可能；8.因時間控制，吸附、脫附周期，不能兼顧全勤與非全勤生產，故脫附濃度更不均勻；9.開機即循環脫附，運行成本較高。科學研究不斷推動VOCs治理技術發展。福建自動化VOCs維保

2、吸收法吸收法可分為化學吸收及物理吸收，由于有機廢氣中含有大量的“三苯”氣體，化學活性低，一般不能采用化學吸收。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發性，同時還應具有較小的揮發性，吸收液飽和后經加熱解吸再冷卻重新使用。優點：適合于溫度低、中高濃度的廢氣，能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣，工藝流程簡單，且不需外加蒸汽和外加其他熱源。缺點：需配備加熱解析冷凝等回收裝置，裝機體積大、投資較大，同時還存在二次污染，凈化效果不理想。上海自動化VOCs聯系方式VOCs廢氣處理裝置廠家。

（四）VOCs污染防治應遵循源頭和過程控制與末端治理相結合的綜合防治原則。在工業生產中采用清潔生產技術，嚴格控制含VOCs原料與產品在生產和儲運銷過程中的VOCs排放，鼓勵對資源和能源的回收利用;鼓勵在生產和生活中使用不含VOCs的替代產品或低VOCs含量的產品。（五）通過積極開展VOCs摸底調查、制修訂重點行業VOCs排放標準和管理制度等文件、加強VOCs監測和治理、推廣使用環境標志產品等措施，到2015年，基本建立起重點區域VOCs污染防治體系；到2020年，基本實現VOCs從原料到產品、從生產到消費的全過程減排。

3、直接燃燒法直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質的一種方法。優點：直接燃燒法工藝簡單、設備投資小，適用高濃度、小風量的廢氣治理。缺點：能耗大，運行成本較高；運行技術要求高，不易控制與掌握，在國內基本未獲推廣。4、熱力燃燒法熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃氣態污染物的溫度，使其進行全氧化分解的過程。工藝流程圖如下：優點：適用于可燃有機物質含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術中熱效率很高，設備使用壽命長，抗老化，耐腐蝕。缺點：設備較大，運輸不便；設備價格高，運行成本高；對于含硫、鹵素有機物廢氣處理效果較差。江蘇榮協RCO催化燃燒設備就是好！

五、運行與監測（二十五）鼓勵企業自行開展VOCs監測，并及時主動向當地環保行政主管部門報送監測結果。（二十六）企業應建立健全VOCs治理設施的運行維護規程和臺帳等日常管理制度，并根據工藝要求定期對各類設備、電氣、自控儀表等進行檢修維護，確保設施的穩定運行。（二十七）當采用吸附回收（濃縮）、催化燃燒、熱力焚燒、等離子體等方法進行末端治理時，應編制本單位事故火災、等應急救援預案，配備應急救援人員和器材，并開展應急演練。家具制造過程中易產生VOCs排放。山西哪里有VOCs價格行情

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（七）在煤炭加工與轉化行業，鼓勵采用先進的清潔生產技術，實現煤炭高效、清潔轉化，并重點識別、排查工藝裝置和管線組件中VOCs泄漏的易發位置，制定預防VOCs泄漏和處置緊急事件的措施。（八）在油類（燃油、溶劑）的儲存、運輸和銷售過程中的VOCs污染防治技術措施包括：1.儲油庫、加油站和油罐車宜配備相應的油氣收集系統，儲油庫、加油站宜配備相應的油氣回收系統；2.油類（燃油、溶劑等）儲罐宜采用高效密封的內（外）浮頂罐，當采用固定頂罐時，通過密閉排氣系統將含VOCs氣體輸送至回收設備；3.油類（燃油、溶劑等）運載工具（汽車油罐車、鐵路油槽車、油輪等）在裝載過程中排放的VOCs密閉收集輸送至回收設備，也可返回儲罐或送入氣體管網。福建自動化VOCs維保