耐化學腐蝕性當橡膠制品和化學藥品接觸時，由于氧化作用常常引起橡膠和配合劑的分解，造成硫化膠的腐蝕或溶脹。這些化學藥品主要是各種酸、堿、鹽溶液，它們主要是以水溶液狀態出現的。耐化學腐蝕性的配合體系（1）橡膠的選擇耐腐蝕橡膠應具有較高的飽和度，而且要盡量消除或減少活潑的取代基團，或者是引進某些取代基把橡膠分子結構中的活潑部分穩定起來。（2）硫化體系增加交聯密度、提高硫化膠的彈性模量是提高耐化學腐蝕性的重要措施之一。（3）填充體系耐化學腐蝕的膠料配方所選用的填充劑應具有化學惰性，不易與化學腐蝕介質反應，不被侵蝕，不含水溶性的電解質雜質。（4）增塑體系應選用不被化學藥品抽出、不易與化學藥品起化學作用的增塑劑。例如酯類和植物油類增塑劑，在堿液中易產生皂化作用，在熱堿液中往往會被抽出，致使制品體積收縮，甚至喪失工作能力。深圳市寶安區西鄉東潤橡塑制品經營部，歡迎您的來電！太原市止水帶耐油橡膠墊片

2.5順丁膠或聚丁二烯橡膠(BR)優點：彈性、耐低溫性、耐磨性較好。缺點：拉伸強度、撕裂強度較低，抗濕滑性不好，粘性差。用途：主要用于制造輪胎，還可用于制造耐磨制品(如膠鞋、膠輥)，耐寒制品和防震制品。2.6丁基膠(IIR)優點：比較大特點是氣密性好，耐天候老化、耐光老化、耐化學藥品性能均優異，且耐高溫、耐寒性較好，長期工作溫度可在130℃以下;吸收沖擊或吸收震動的效果較好，電絕緣性較好。缺點：彈性不如天然膠，硫化速度較慢，加工性能，粘性差。用途：**適合充氣內胎，其次用于地下電纜、高壓電纜、防輻射手套、化工設備里襯及防震橡膠制品。2.7丙烯酸脂膠(ACM)優點：兼有良好的耐熱、耐油性能，在含有硫、磷、氯添加劑的潤滑油中性能穩定。同時耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外線、氣密性優良。使用溫度范圍：約-25～+150℃。缺點：耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有機和無機酸、堿。在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液內膨脹嚴重。同時彈性和耐磨性差，電絕緣性差，加工性能較差。用途：可用于制造耐油、耐熱、耐老化的制品，如密封件、膠管、化工襯里等。惠州市三元乙丙耐油橡膠地板各類橡膠板零售批發,就選深圳市西鄉東潤橡塑，有需求可以來電咨詢！

四、如何選擇厚度和電壓等級相匹配：絕緣橡膠板與別的絕緣地面防護材料相比，具備彈性好、防滑機能良好、防水性好、容易鋪墊等優點。發展至今在使用上已漸漸替換了傳統的陶瓷、木料、玻璃、塑料等絕緣質料。;厚度按照耐擊穿電壓從3mm-12mm不等，通常情況下會根據客戶的使用選擇來確定具體的橡膠板規格;絕緣橡膠板的絕緣機能,按照實際使用請求從5KV伏-35KV分為多種規格。

五、如何辨別絕緣膠墊的好壞：1】是否是純橡膠：純橡膠是表面光滑、有亮澤，程度比較鮮艷，從顏色的外觀條件就可以判斷。2】氣味：盡管是工業級的橡膠，味道是避免不了的，但是好的橡膠的味道是不刺鼻的。現在市場上許多小作坊生廠商為了節約成本，就會使用一些再生膠，再生膠是二手膠，是一些廢棄膠經過二次加工而成的，再生膠聞上去有一種強烈的刺鼻味道，對于人體的危害是非常大的。3】純度：放在太陽光下觀察，質量不好的膠墊***眼就能看到上面有**小小的黑點，那是摻雜了許多雜質。

實物檢測判斷1.用力彎折膠墊一角，好的膠墊不留白色折痕；2.用手去摳膠墊的橫截面或表面，質量膠墊不會掉渣掉沫（因為劣質膠墊摻入大量滑石粉會掉渣）；3.比重越輕的膠墊，質量越好，含膠量高，雜質少，韌性強，張性好。

一方面是絕緣橡膠板的體積絕緣電阻、介電常數、耐擊穿電壓、功率身分、電暈等數值的凹凸來綜合權衡絕緣橡膠板的電機能;一般來講，絕緣橡膠板只需實驗電壓和最大使用電壓之間有必定的余度，足以保證人身平安。另外一方面便是絕緣橡膠板的出產膠料，重要表現在絕緣橡膠板的物理機器機能、氣息、歷久性、曲撓性、防水性、防霉菌性及使用年限等。 寶安區西鄉東潤橡塑是一家專業橡膠板銷售商。

2．硫化體系的影響硫化膠的耐磨耗性隨交聯密度增加有一個比較好值，該比較好值不僅取決于硫化體系而且和炭黑的用量及結構有關。在提高炭黑的用量和結構度時，由炭黑所提供的剛度就會增加，若要保持硫化膠剛度的比較好值，就必須降低由硫化體系所提供的剛性部分，即適當地降低交聯密度，反之則應提高硫化膠的交聯密度。3．填充體系的影響通常硫化膠的耐磨耗性隨炭黑粒徑減小，隨表面活性和分散性的增加而提高。填充新工藝炭黑和用硅烷偶聯劑處理的白炭黑均可提高硫化膠的耐磨耗性。4．增塑體系的影響一般說來，膠料中加入軟化劑都會使耐磨耗性降低。是NR和SBR中采用芳烴油時，耐磨耗性損失較其他油類小一些。5．防護體系的影響在疲勞磨耗的條件下，添加適當的防老劑可有效地提高硫化膠的耐磨耗性。如4010NA效果突出，除4010NA外，6PPD、DTPD、DPPD/H等均有一定的防止疲勞老化的效果。深圳市寶安區西鄉東潤橡塑制品經營部，有想法可以來我司咨詢！惠州市三元乙丙耐油橡膠地板

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（3）耐合成潤滑油性合成潤滑油由基本液體和添加劑兩部分組成。基本液體主要是合成的碳氫化合物、二元酸的酯類、磷酸酯、硅和氟的化合物等。常用的添加劑有抗氧劑、腐蝕抑制劑、去污劑、分散劑、泡沫抑制劑、抗擠壓劑、黏度指數改進劑等。通常大多數添加劑的化學性質都比較活潑，對橡膠的化學腐蝕性較大。如抗氧劑、抗擠壓劑中的硫、磷化合物可使NBR嚴重硬化，胺類對FKM侵蝕嚴重等。2．硫化體系的影響隨交聯密度增加，分子間作用力增大，硫化膠網絡結構致密，自由空間減小，油難以擴散。所以應適當增加交聯劑用量，提交聯密度。3．填充劑和增塑劑的影響當填充劑和增塑劑用量增加時，硫化膠的溶脹率降低。因為溶脹主要是硫化橡膠網絡中滲入油而引起的體積增加，增加填料和增塑劑的用量，即降低了膠料中橡膠的體積分數，有助于提高耐溶脹性。通常填料的活性越高，與橡膠的結合力越強，硫化膠的體積溶脹越小。4．防護體系的選擇耐油橡膠制品經常在溫度較高的熱油中使用，因此防老劑在油中的穩定性十分重要，假如硫化膠中的防老劑在油中被抽出，則制品的耐熱老化性能會**降低。太原市止水帶耐油橡膠墊片

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