提高硫化膠拉伸強度的其他方法（1）橡膠和某些樹脂共混改性例如NR/PE共混、NBR/PVC共混、EPDM/PP共混等均可提高共混膠的拉伸強度。（2）橡膠的化學改性通過改性劑在橡膠分子之間或橡膠與填料之間生成化學鍵和吸附鍵，以提高硫化膠的拉伸強度。（3）填料表面改性使用表面活性、偶聯劑對填料表面進行處理，以改善填料與橡膠大分子間的界面親和力，不僅有助于填料的分散，而且可以改善硫化膠的力學性能。

定伸應力和硬度定伸應力和硬度都是表征硫化橡膠剛度的重要指標，兩者均表征硫化膠產生一定形變所需要的力。定伸應力與較大的拉伸形變有關，而硬度與較小的壓縮形變有關。1．橡膠分子結構與定伸應力的關系橡膠分子量越大，游離末端越少，有效鏈數越多，定伸應力也越大。凡是能增加橡膠大分子間作用力的結構因素，都可以提高硫化膠網絡抵抗變形的能力，使定伸應力提高。例如橡膠大分子主鏈上帶有極性原子或極性基團、結晶型橡膠等結構因素使分子間作用力增加，因此其定伸應力較高。 各類橡膠板零售批發,就選深圳市西鄉東潤橡塑，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！太原市無味型耐油橡膠地板

疲勞與疲勞破壞耐被勞破壞性與膠種的關系從NR、SBR硫化膠的疲勞破壞試驗中發現，在應變量為120%時，NR和SBR耐疲勞破壞的相對優勢發生轉化：SBR在應變量小于120%時，其疲勞壽命次數高于NR；而在低于120%時則低于NR。NR的耐疲勞破壞性恰好與SBR相反。一、橡膠配方設計與使用性能的關系（一）耐熱性所謂耐熱性是指硫化膠在高溫長時間熱老化作用下，保持原有物理性能的能力。1．橡膠的選擇大量研究表明，耐熱聚合物的結構特點是：分子鏈高度有序；剛性大；有高度僵硬的結構；分子間作用力大；具有較高的熔點或軟化點。例如聚四氟乙烯（PTFE），使用溫度為315℃，完全符合上述結構特點。目前作為耐熱橡膠經常使用的有EPDM、IIR、CSM、ACM、HNBR、FKM和Q。太原市無味型耐油橡膠地板各類橡膠板零售批發,就選深圳市西鄉東潤橡塑，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

2．硫化體系的選擇不同的硫化體系形成不同的交聯鍵，各種交聯鍵的鍵能和吸氧速度不同，鍵能越大，硫化膠的熱穩定性越好；吸氧速度越慢，硫化膠的耐熱氧老化性越好。在常用的硫化體系中，過氧化物硫化體系的耐熱性比較好。目前EPDM的耐熱配合幾乎都采用過氧化物硫化體系。單獨使用過氧化物作硫化劑時，存在交聯密度低、熱撕裂強度低等問題。比較好是和某些共交聯劑交用。3．防護體系的選擇橡膠制品在高溫使用條件下，防老劑可能因揮發、遷移等原因迅速損耗，從而引起制品性能劣化。因此在耐熱橡膠配方中，應使用揮發性小的防老劑或分子量大的抗氧劑，比較好是使用聚合型或反應型防老劑。4．填充體系的影響無機填料的耐熱性比炭黑好，無機填料中耐熱性比較好的有白炭黑、氧化鋅、氧化美、三氧化二鋁和硅酸鹽。5．軟化劑的影響一般軟化劑分子量低，高溫下易揮發或遷移，導致硫化膠硬度增加、伸長率降低。所以耐熱橡膠配方中應選用高溫下熱穩定性好、不易揮發的品種。

提高硫化膠耐磨耗性的其他方法（1）炭黑改性劑添加少量含硝基化合物的炭黑改性劑或其他分散劑，可改善炭黑的分散度，提高硫化膠的耐磨耗性。（2）硫化膠表面處理使用含鹵素化合物的溶液或氣體，例如液態五氟化銻、氣態五氟化銻，對NBR等硫化膠表面進行處理，可降低硫化膠表面的摩擦系數，提高耐磨耗性。（3）應用硅烷偶聯劑改性填料例如使用硅烷偶聯劑A-189處理的白炭黑，填充于NBR膠料中，其硫化膠的耐磨耗性明顯提高，用硅烷偶聯劑Si-69處理的白炭黑填充的EPDM硫化膠，其耐磨耗性也能明顯提高。（4）橡塑共混橡塑共混是提高硫化膠耐磨耗性的有效途徑之一。例如NBR/PVC、NBR/三元尼龍等均可提高硫化膠的耐磨耗性。（5）添加固體潤滑劑和減磨性材料例如在NBR膠料中添加石墨、二硫化鉬、氮化硅、碳纖維等，可使硫化膠的磨擦系數降低，耐磨耗性提高。各類橡膠板零售批發,就選深圳市西鄉東潤橡塑，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當這種橡膠樹的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。橡膠制品合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠。1900年～1910年化學家C.D.哈里斯測定了天然橡膠的結構是異戊二烯的高聚物，這就為人工合成橡膠開辟了途徑。1910年俄國化學家SV列別捷夫以金屬鈉為引發劑使1，3-丁二烯聚合成丁鈉橡膠，以后又陸續出現了許多新的合成橡膠品種，如順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等等。合成橡膠的產量已超過天然橡膠，其中產量大的是丁苯橡膠。深圳市寶安區西鄉東潤橡塑制品經營部，竭誠為您服務。太原市無味型耐油橡膠地板

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耐寒性橡膠的耐寒性可定義為在規定的低溫下，保持其彈性和正常工作的能力。硫化膠的耐寒性主要取決于高聚物的兩個基本物性，即玻璃化轉變溫度（Tg）t和結晶.對于非結晶型橡膠的耐寒性,可用Tg和Tb(脆性溫度)表征.對結晶型橡膠則不能用Tg、Tb來表征它的耐寒性，能高于Tg70——80℃。1．橡膠分子結構對耐寒性的影響①主鏈中含有雙鍵和醚鍵的橡膠，例如BR、NR、CO、Q，具有良好的耐寒性；②主鏈不含雙鍵，側鏈含有極性基團的橡膠，例如ACM、CSM、FKM，耐寒性**差；③主鏈含有雙鍵，而側鏈含有極性基團的橡膠，例如NBR、CR，其耐寒性居中；④不飽和度很小的非極性橡膠EPDM、IIR，其耐寒性優于SBR、NBR、CR。太原市無味型耐油橡膠地板

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