劃重點 五分鐘告訴你白炭黑如何檢測
很多人可能會好奇,橡膠制品的耐老化性、耐磨性、耐高低溫性、耐酸堿性、絕緣性等種種特性是怎么獲得的?這就要從橡膠助劑中補強劑說起,區別于填充劑是用來提高橡膠體積、降低原料成本的特性,補強劑就是起到橡膠機械性能及耐老化性能的補強作用。所以補強劑就像哈利波特里面各種魔法藥水一樣,喝了以后就能得到變成別人或者縮身變小的超能力。
在彩色橡膠制品補強劑中有一員大將,它的名字叫白炭黑。白炭黑顧名思義是白色粉末狀、粒狀或塊狀的物質。它的主要成分是二氧化硅,所以它的兩種產品的名字分別叫為沉淀水合二氧化硅(沉淀法白炭黑)和氣相二氧化硅(氣相法白炭黑)。 寶安區西鄉東潤橡塑為您供應質優橡膠板,期待您的光臨!江西省三元乙丙耐油橡膠
2.8氫化丁腈膠(HNBR)優點:機械強度和耐磨性高,用過氧化物交聯時耐熱性比NBR好,其它性能與丁腈橡膠一樣。使用溫度范圍:約-30~+150℃。缺點:價格較高。用途:主要用于耐油、耐高溫的密封制品中。2.9氯磺化聚乙烯(CSM)優點:耐臭氧及耐老化優良,耐候性優于其它橡膠。阻燃、耐熱、耐溶劑性及耐大多數化學藥品和耐酸堿性能較好。電絕緣性尚可,耐磨性與丁苯橡膠相似。使用溫度范圍:約-20~+120℃。缺點:抗撕裂性能差,加工性能不好。用途:電線電纜護套、膠管、膠帶、膠輥化工襯里。2.10氟橡膠(FKM)特點:耐磨性較好,具有良好的耐天候老化、耐光老化、耐臭氧老化、耐輻射,耐汽油、苯、甲苯、酒精、弱酸性優良,使用溫度范圍:約-20~+200℃,特殊品級-35~+250℃(可在250℃下長期工作)。缺點:此膠價格昂貴。用途:主要生產耐真空、耐高溫(如飛機、火箭上)耐化學腐蝕的耐油、耐高溫的橡膠制品。東莞市三元乙丙耐油橡膠材料深圳市寶安區西鄉東潤橡塑制品經營部,有想法的可以來電咨詢!
如何正確選擇絕緣橡膠板
一、配方和工藝1】主體材料:天然橡膠、合成橡膠、橡膠與樹脂共混等2】硫化體系:硫化劑、硫化促進劑、活性劑。3】防護體系:各種絕緣劑、防老劑、穩定劑等。4】補強與填充體系:各種軟化劑、增塑劑、操作劑等。
二、顏色分類紅色、黑色、綠色
三、使用場所以及儲存條件:主要用在配電室、店里機房、高壓配電站等高壓場所。主要直接鋪設在這些場所電力機具周圍的地面或者臺面。配電室、配電站這些場所往往關系著人們正常生活和社會的正常生產,一旦出現安全事故,非常容易造成巨大的人身安全損失和財產安全損失,安全要求非常高,所以相應的對其配套絕緣設施的要求也是非常高。
加工工藝及設備(一)、煉膠1、塑煉1.什么叫塑煉?答:為了滿足各種加工工藝過程對膠料可塑度的要求,通常要在一定條件下對生膠進行機械加工,使之由強韌的彈性狀態轉變為柔軟而具有可塑性的狀態,這個工藝過程稱為塑煉。經塑煉具有一定可塑度的橡膠稱作塑煉膠。2、混煉2.什么叫混煉?答:混煉就是將塑煉膠或具有一定可塑性的橡膠與配合劑在機械作用下混合均勻,制成膠料,以便制造具有各種性能的橡膠制品。3.配合劑與膠料的混煉工藝過程可分為四個階段:混入,分散,混合和塑化。4.開煉機混煉可分為三個階段,即包輥,吃粉和翻煉。★開煉機混煉膠料,為了提高配合劑的分散度,在混煉的后期,需要薄通。★用開煉機混煉膠料時硫磺應后加(填先加或后加),這是為了防止焦燒。★硬脂酸能減少混煉時的粘輥現象。★在膠料的混煉過程中,親油性配合劑容易分散。★用開煉機混煉膠料時宜采用低溫,溫度低些粘度大些,受剪切力就會大,有利與于配合劑的分散。★高溫容易使膠料軟化,剪切效果減弱,易引起焦燒和配合劑結團,難于分散和焦燒等不良現象。5.膠料在存放過程中,必須控制溫度和縮短存放時間,以避免焦燒。6.橡膠在混煉過程中為什么常要涂隔離劑?為了防止膠片之間發生粘連。寶安區西鄉東潤橡塑為您供應質優橡膠板,歡迎您的來電哦!
1、通用橡膠:是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種,如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等,主要用于制造輪胎和一般工業橡膠制品。通用橡膠的需求量大,是合成橡膠的主要品種。 2、丁苯橡膠:丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的,是產量大的通用合成橡膠,有乳聚丁苯橡膠、溶聚丁苯橡膠 和熱塑性橡膠。3、順丁橡膠:是丁二烯經溶液聚合制得的,順丁橡膠具有特別優異的耐寒性、耐磨性和彈性,還具有較好的耐老化性能。順丁橡膠絕大部分用于生產輪胎,少部分用于制造耐寒制品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的缺點是抗撕裂性能較差,抗濕滑性能不好。4、異戊橡膠:異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡稱,采用溶液聚合法生產。異戊橡膠與天然橡膠一樣,具有良好的彈性和耐磨性,優良的耐熱性和較好的化學穩定性。異戊橡膠生膠(未加工前)強度***低于天然橡膠,但質量均一性、加工性能等優于天然橡膠。異戊橡膠可以代替天然橡膠制造載重輪胎和越野輪胎還可以用于生產各種橡膠制品。各類橡膠板零售批發,就選深圳市西鄉東潤橡塑,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!河源市耐油耐油橡膠檢測
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2.硫化體系的影響硫化膠的耐磨耗性隨交聯密度增加有一個比較好值,該比較好值不僅取決于硫化體系而且和炭黑的用量及結構有關。在提高炭黑的用量和結構度時,由炭黑所提供的剛度就會增加,若要保持硫化膠剛度的比較好值,就必須降低由硫化體系所提供的剛性部分,即適當地降低交聯密度,反之則應提高硫化膠的交聯密度。3.填充體系的影響通常硫化膠的耐磨耗性隨炭黑粒徑減小,隨表面活性和分散性的增加而提高。填充新工藝炭黑和用硅烷偶聯劑處理的白炭黑均可提高硫化膠的耐磨耗性。4.增塑體系的影響一般說來,膠料中加入軟化劑都會使耐磨耗性降低。是NR和SBR中采用芳烴油時,耐磨耗性損失較其他油類小一些。5.防護體系的影響在疲勞磨耗的條件下,添加適當的防老劑可有效地提高硫化膠的耐磨耗性。如4010NA效果突出,除4010NA外,6PPD、DTPD、DPPD/H等均有一定的防止疲勞老化的效果。江西省三元乙丙耐油橡膠
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