離心泵一般由電動機帶動,在啟動泵前,泵體及吸入管路內充滿液體。當葉輪高速旋轉時,葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉,由于離心力的作用,液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至15~25m/s),動能也隨之增加。當液體進入泵殼后,由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大,液體流速逐漸降低,一部分動能轉變為靜壓能,于是液體以較高的壓強沿排出口流出。與此同時,葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空,而液面處的壓強Pa比葉輪中心處要高,因此,吸入管路的液體在壓差作用下進入泵內。葉輪不停旋轉,液體也連續不斷的被吸入和壓出。由于離心泵之所以能夠輸送液體,主要靠離心力的作用,故稱為離心泵。離心泵操作時應注意以下幾點:監控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏。江蘇使用離心泵市場
基本構造:離心泵的基本構造是由八部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵蓋,擋水圈,泵軸,軸承,密封環,填料函,軸向力平衡裝置。1、葉輪是離心泵的中心部分,它轉速高輸出力大。2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。4、密封環又稱減漏環。5、填料函主要由填料,不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻!6、軸向力平衡裝置,在離心泵運行過程中,由于液體是在低壓下進入葉輪,而在高壓下的流出,使葉輪兩側所受壓力不等,產生了指向入口方向的軸向推力,會引起轉子發生軸向竄動,產生磨損和振動,因此應設置軸向推力軸承,以便平衡軸向力。淮安直銷離心泵檢查離心泵泵的試運轉應符合下列要求:盤車應靈活,無異常現象。
離心泵內的各種損失有:(1)容積損失:由于泵的泄漏所造成的損失稱為容積損失。無容積損失時泵的功率與有容積損失時泵的功率之比稱為泵的容積效率ηv。(2)水力損失:流體流過葉輪、泵殼時,流速大小和方向的改變以及逆壓強梯度的存在引起了環流和旋渦,造成了能量損失,這種損失稱為水力損失。額定流量下離心泵的水力效率ηh一般為0.8到0.9。(3)機械損失:高速轉動的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機械摩擦造成的損失稱為機械損失。機械效率ηM一般為0.96到0.99。
離心泵的工作過程:1.開泵前,先在泵內灌滿要輸送的液體。 2.開泵后,泵軸帶動葉輪一起高速旋轉產生離心力。液體在此作用下,從葉輪中心被拋向葉輪外周,壓力增高,并以很高的速度(15-25 m/s)流入泵殼。 3.在蝸形泵殼中由于流道的不斷擴大,液體的流速減慢,使大部分動能轉化為壓力能。較后液體以較高的靜壓強從排出口流入排出管道。泵內的液體被拋出后,葉輪的中心形成了真空,在液面壓強(大氣壓)與泵內壓力(負壓)的壓差作用下,液體便經吸入管路進入泵內,填補了被排除液體的位置。離心泵操作時應注意以下幾點:禁止無水運行。
氣蝕產生的發生過程及原因:氣蝕發生的原因:一句話:當泵的輪入口稍后的位置,或者籠統地說泵內壓力較低點的壓力小于所輸送介質的飽和蒸 汽壓時就會發生汽蝕現象。用專業的語言:當泵的汽蝕余量NPSHr大于裝置的汽蝕余量NPSHa時,就會發生汽蝕現象。具體到實際運行中有:1.泵入口的液氣壓力突然下降,達到或低于飽和溫度下的壓力,液體汽化。2.泵入口進入空氣,或者泵入口流量突降。3.調整操作不當,導致出口流量急劇減小。4.泵的安裝高度不足5.低流量時再循環門未及時打開。6.除氧器,凝汽器及水箱液位過低。離心泵特點:葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。江蘇使用離心泵市場
離心泵特點:采用優良的水力模型和先進的制造工藝。江蘇使用離心泵市場
離心泵:離心泵(外文名:Centrifugal pump)是指靠葉輪旋轉時產生的離心力來輸送液體的泵。其主要由葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環和填料函等構成。它的主要特點包括:結構緊湊、流量揚程范圍寬、流量均勻、運轉平穩、振動小、維護檢修費用較低等。填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。江蘇使用離心泵市場
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