在生產(chǎn)中，他們一方面大膽突破工藝設(shè)置，采取縮短上料周期和增加上料車單斗爐料重量的辦法，加快了煅燒爐料的流動(dòng)速度，解決了長(zhǎng)期制約白灰產(chǎn)量提高的“瓶頸”問(wèn)題。在此基礎(chǔ)上，嚴(yán)格推行“豎爐柔性操作法”，對(duì)豎爐煅燒過(guò)程中的工藝參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)一管理、平滑調(diào)節(jié)，規(guī)范操作行為，減少人為因素。保持爐況的相對(duì)穩(wěn)定。豎爐利用系數(shù)達(dá)到0.9以上。另一方面，以**獎(jiǎng)金分配和勞動(dòng)用工制度為突破口，積極引入競(jìng)爭(zhēng)上崗機(jī)制，在各班組內(nèi)部普遍實(shí)行個(gè)人競(jìng)聘工作崗位、崗位決定獎(jiǎng)金分配的新舉措，優(yōu)化了生產(chǎn)組織，充分體現(xiàn)了責(zé)、權(quán)、利三者的統(tǒng)一，**增強(qiáng)了職工的崗位責(zé)任感和憂患意識(shí)，走出了加強(qiáng)班組建設(shè)的一著“妙棋”，為實(shí)現(xiàn)月破萬(wàn)噸的目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。除塵器：除塵器是通過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行凈化尾氣，把尾氣中的顆粒凈化到可以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)才可以排放到大氣中。江西回轉(zhuǎn)技術(shù)改造設(shè)備

(1)智能主令控制器的組成智能主令控制器系統(tǒng)簡(jiǎn)圖如圖1所示，智能主令控制器由主令傳感器和主令控制單元兩部分構(gòu)成，主令傳感器由減速機(jī)構(gòu)和有效值編碼器構(gòu)成，主控單元由PLC和操作面板構(gòu)成。主令傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)與主卷?yè)P(yáng)傳動(dòng)軸柔性連接。主令控制單元安裝在控制室或操作室內(nèi)，主令傳感器內(nèi)的有效值編碼器和連接通信電纜將現(xiàn)場(chǎng)位置信號(hào)送到主控單元，共同構(gòu)成智能主令控制器。

(2)工作原理智能主令控制器在工作時(shí)，主令傳感器通過(guò)其減速機(jī)構(gòu)與主卷?yè)P(yáng)減速機(jī)構(gòu)低速軸嚙合，當(dāng)減速機(jī)帶動(dòng)卷?yè)P(yáng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其低速軸將礦車移動(dòng)的距離同步傳給主令減速機(jī)構(gòu)并帶動(dòng)編碼器一起轉(zhuǎn)動(dòng)。編碼器是一種無(wú)接觸型的傳感器，它將礦車的位移轉(zhuǎn)換成格雷碼，同時(shí)傳感器將礦車位置碼送到PLC的輸入端，在PLC內(nèi)部進(jìn)行譯碼、運(yùn)算、分析、累加等處理后與操作面板中可調(diào)用的設(shè)定參數(shù)相比較，在合適的位置發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)，從而達(dá)到控制目的。主令控制器通過(guò)編碼器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的位置碼實(shí)現(xiàn)對(duì)礦車位移的檢測(cè)，同時(shí)與操作面板通訊，接受來(lái)自操作面板的指令和各種原始參數(shù)的設(shè)定，經(jīng)PLC程序處理進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)礦車的有效定位及各種數(shù)據(jù)顯示和報(bào)警。 北京中心燒嘴技術(shù)改造600噸回轉(zhuǎn)窯：可以把石灰加熱到1250攝氏度高溫使石灰石中的碳酸鈣快速分解為氧化鈣和二氧化碳。

ZNLK智能主令控制器可應(yīng)用于任何需要位移檢測(cè)的場(chǎng)合，冶金行業(yè)中在高爐主卷?yè)P(yáng)、料鐘、遮斷閥、高爐探尺、石灰豎爐卷?yè)P(yáng)、轉(zhuǎn)爐氧***控制、轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、混鐵爐傾動(dòng)、焦化設(shè)備平煤機(jī)和推焦機(jī)、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)、原料卷?yè)P(yáng)上料、原料車間翻車機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制等自動(dòng)化工業(yè)控制場(chǎng)合被廣泛應(yīng)用，國(guó)內(nèi)已有上百家大型企業(yè)用其取代了老式凸輪主令控制器，取得了滿意的使用效果和***的經(jīng)濟(jì)效益。該主令在運(yùn)行中幾乎做到了零故障率，與老式主令相比，若它能為您避免一次故障，那已是物超所值了;*近眾恒公司又研制并開(kāi)發(fā)出了冗余系統(tǒng)，利用兩臺(tái)智能主令控制器，兩臺(tái)同時(shí)起作用，如其中一臺(tái)發(fā)生故障立即報(bào)警但不影響另一臺(tái)正常工作，出現(xiàn)故障的一臺(tái)排除故障后又可投入正常使用.

智能主令控制器的特點(diǎn)(1)故障率低智能主令控制器采用的是無(wú)觸點(diǎn)、高精度旋轉(zhuǎn)編碼器，避免惡劣工作環(huán)境下作業(yè)能力降低、機(jī)械觸點(diǎn)接觸不良及凸輪的磨損等許多機(jī)械故障，而智能主令控制器的PLC是采集旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖信號(hào)進(jìn)行編程，極大地提高設(shè)備的性，故障率幾乎為零。(2)響應(yīng)速度快智能主令控制器的分辨率高，可達(dá)到毫米級(jí)，響應(yīng)時(shí)間快，達(dá)到豪秒級(jí)。(3)調(diào)整方便只需調(diào)節(jié)TD200面板上、下箭頭用于操作，即可達(dá)到理想的效果，熟練的操作只需幾秒便可完成，而且在機(jī)械運(yùn)行中便調(diào)整，不必停車。(4)定時(shí)監(jiān)控利用主令控制器的S7-200CPU的485端口跟系統(tǒng)S7-300PLC進(jìn)行通訊，可在上位機(jī)的CRT上顯示小車運(yùn)動(dòng)過(guò)程的全部軌跡，這樣就可避免以前在使用KL19主令控制器時(shí)，小車在中途跳道、卡死而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的弊端，同時(shí)**地提高了單斗提升機(jī)的自動(dòng)化水平。(4)應(yīng)用效果智能主令控制器應(yīng)用后取得了很好的效果，它不僅調(diào)整操作方便，而且很容易與系統(tǒng)PLC通訊;在上位機(jī)上修改其程序，就可使其應(yīng)用更加完善;對(duì)小車的運(yùn)行位置時(shí)實(shí)進(jìn)行**，減少了故障率，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。在水泥燒成設(shè)備方面,***的發(fā)展是以支承托輪直接驅(qū)動(dòng)的POLRO兩支承點(diǎn)回轉(zhuǎn)窯。

一方面可以讓用戶足不出戶在家里或者出差時(shí)通過(guò)筆記本、手機(jī)就可以看到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，各種設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各種工藝參數(shù)如溫度、壓力、流量、稱重、時(shí)間等數(shù)據(jù)，同時(shí)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)有不同的密碼等級(jí)，可以設(shè)置成只能觀看不能操作，也可以設(shè)置成即可以觀看也可以操作，如需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行操作通過(guò)進(jìn)入相應(yīng)的密碼等級(jí)就可以操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，就如同用戶坐在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主控室的操作電腦前一樣，這樣就極大的解放了用戶的時(shí)間;另一方面我公司內(nèi)設(shè)置有遠(yuǎn)程監(jiān)控中心，設(shè)置有專門的工程師值守，通過(guò)石灰窯遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看各個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況、工藝參數(shù)、歷史曲線等，及時(shí)的為用戶發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，比如當(dāng)我公司工程師發(fā)現(xiàn)某個(gè)工地的參數(shù)發(fā)生異常，同層溫度偏差大，有偏窯的傾向時(shí)，會(huì)及時(shí)的通知用戶采取對(duì)應(yīng)措施，避免了以前傳統(tǒng)的那種設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，用戶找不出故障原因，讓工程師趕火車、坐飛機(jī)火速趕往現(xiàn)場(chǎng)，然而到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的分析，幾分鐘就發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在，解決了問(wèn)題的現(xiàn)象存在，極大地解放了人力、物力和財(cái)力。尾氣治理工藝及有關(guān)要求石灰窯要使用袋式除塵+雙堿法脫硫工藝。天津梁式技術(shù)改造聯(lián)系方式

運(yùn)轉(zhuǎn)中的回轉(zhuǎn)窯筒體徑向變形存在著明顯的周期性,它直接影響和縮短窯內(nèi)襯的使用壽命。江西回轉(zhuǎn)技術(shù)改造設(shè)備

二是爐頂煙氣中CO及O2含量的采集。石灰煅燒過(guò)程中風(fēng)量的大小是決定石灰煅燒質(zhì)量的關(guān)鍵，只有在合適的風(fēng)量下才能取得好的煅燒質(zhì)量。石灰煅燒過(guò)程中需要的氧氣都是通過(guò)風(fēng)機(jī)吸入外界的空氣進(jìn)入爐內(nèi)，通過(guò)計(jì)算煤燃燒需要的氧氣可得到理論空氣量。但實(shí)際生產(chǎn)中，為煤有效燃燒，*用理論空氣量是不夠的，這是由于煤的可燃分與空氣中的氧氣瞬間有效接觸是困難的，必須給予一定的過(guò)剩空氣量。一般來(lái)說(shuō)，若空氣過(guò)剩量增加，則過(guò)剩空氣帶走的熱損失增大，并且過(guò)量的氧氣會(huì)與燃料中的S、煙氣中的N2反應(yīng)生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。然而如何找到這個(gè)優(yōu)越燃燒點(diǎn)，既空氣量足夠，又使空氣過(guò)剩量盡量少呢?根據(jù)實(shí)驗(yàn)分析研究，通過(guò)測(cè)量爐頂煙氣中的CO、O2含量，根據(jù)爐頂CO及O2含量判斷調(diào)整風(fēng)量的大小可以供給的空氣在合適的范圍內(nèi)。JHZS型石灰豎窯窯頂安裝有空氣分析儀，檢測(cè)爐頂煙氣中O2及CO濃度，如O2含量高說(shuō)明爐內(nèi)空氣量過(guò)剩，除滿足煤燃燒外還有富余的空氣從爐頂溢出，需降低風(fēng)量，如CO含量高說(shuō)明爐內(nèi)空氣量不足，煤不有效燃燒，產(chǎn)生CO氣體，此時(shí)需增加風(fēng)量。安裝了空氣分析儀后對(duì)風(fēng)量的調(diào)整提供了操作依據(jù)，以此為充分優(yōu)化操作參數(shù)提供了及時(shí)的保障。江西回轉(zhuǎn)技術(shù)改造設(shè)備