東莞低溫錫膏國產廠家

來源：發布時間：2025-07-15

【教育電子焊接方案】吉田錫膏：助力教學與科創項目高效完成

高校實驗室、科創比賽、電子實訓課程中，安全易用的焊接材料是關鍵。吉田錫膏小規格包裝與穩定性能，成為教育電子領域的推薦方案。

小包裝設計，適配教學場景

100g 針筒裝（如 YT-688T 高溫錫膏）直接上機點涂，避免整罐開封浪費；200g 便攜裝（如 SD-528 低溫錫膏）適合小組實訓，鋁膜密封延長使用時間。顆粒度細膩，適合 0402 以上封裝元件焊接，降低初學者操作難度。

環保安全，符合教學要求

無鉛無鹵配方通過 SGS 認證，焊接時煙霧少，保護師生健康；助焊劑殘留物少，電路板清潔簡單，避免腐蝕風險。配套提供焊接演示視頻與工藝指南，助力教學高效開展。

穩定性能，保障項目落地

焊點飽滿光澤，經過簡單彎折測試無開裂，滿足課程設計與科創作品的基礎可靠性要求。支持回流焊與手工焊，適配實驗室現有設備。

無鉛系列符合 RoHS 標準，有鉛系列錫渣率＜0.3%，顆粒度 ±5μm 適配 0.5mm 以上焊盤。東莞低溫錫膏國產廠家

【安防設備焊接方案】吉田錫膏：保障監控設備長期穩定運行

安防攝像頭、門禁系統、報警器等設備常部署于戶外，需應對雨水、粉塵、高低溫等挑戰。吉田錫膏以強化性能，成為安防電子焊接的放心之選。

抗腐蝕耐候，適應戶外環境

高溫無鉛 YT-688（Sn96.5Ag3Cu0.5）通過 500 小時紫外線老化測試，焊點無氧化；普通有鉛 SD-317（Sn62.8Pb36.8Ag0.4）在鹽霧環境中失效周期延長 2 倍，適合海邊、工業區等腐蝕性場景。

高精度焊接，適配復雜電路 25~45μm 顆粒在 0.5mm 焊盤上覆蓋均勻，解決安防設備高密度 PCB 的橋連問題；觸變指數 4.5±0.2，印刷后 6 小時保持形態，適合多工序分步焊接。

工藝兼容，提升生產效率支持回流焊與波峰焊，500g 標準裝適配高速生產線，每小時產能提升 15%；助焊劑活性適中，焊接后無需深度清洗，節省工時成本。

黑龍江無鉛錫膏供應商醫療級無鹵錫膏殘留物絕緣電阻＞101?Ω，兼容 0.3mm 超細焊盤，認證齊全。

【家電制造焊接方案】吉田錫膏：助力穩定耐用的家電電路生產

冰箱、空調、洗衣機等家電長期高頻使用，焊點需承受振動、溫差變化等考驗。吉田錫膏憑借成熟配方，成為家電控制板焊接的可靠選擇。

耐溫耐震，長效穩定

普通有鉛 SD-310（Sn62.8Pb36.8Ag0.4）焊點剪切強度達 45MPa，經過 1000 次開關機沖擊測試無脫落；中溫無鉛 SD-510（Sn64Bi35Ag1）在 - 20℃~60℃環境下循環 500 次，焊點電阻波動＜5%，適合冰箱變頻模塊、空調主控板等場景。

適配多種板材，工藝靈活

兼容 FR-4 基板與鋁基板，無論是波峰焊大規模生產還是手工補焊小批量調試，25~45μm 顆粒均能實現焊盤均勻覆蓋。500g 標準裝適配全自動生產線，200g 規格滿足中小家電廠商需求。

高性價比之選

錫渣產生率低于 0.3%，減少材料浪費；助焊劑殘留少，無需額外清洗工序，降低生產成本。每批次提供 MSDS 報告，確保質量可控。

一家汽車零部件制造商生產車載壓力傳感器時，原錫膏在汽車復雜工況下，焊點可靠性欠佳。傳感器長期經受高溫（比較高 80℃）、振動，焊點易開裂，導致信號傳輸異常，售后故障率達 15%。采用吉田高溫無鉛錫膏 YT-688 后，情況得到改善。其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金體系，熔點 217℃，能承受高溫環境。焊點剪切強度達 45MPa，經 100 萬次模擬振動測試無開裂。同時，特殊助焊劑配方減少了殘留，避免腐蝕。改進后，傳感器售后故障率降至 5% 以內，滿足了汽車電子對高可靠性的嚴格要求，助力企業提升產品競爭力，贏得更多車企訂單。有鉛錫膏方案：常規焊接選擇，錫渣少強度高，適配家電控制板與工控設備。

【微型元件焊接方案】吉田錫膏：應對 0201 以下封裝的精密之選

藍牙耳機、智能穿戴等設備大量使用 0201、01005 微型元件，焊接精度要求極高。吉田低溫錫膏 YT-628G（Sn42Bi57.6Ag0.4）以超細顆粒工藝，攻克微型化焊接難題。

20~38μm 超細顆粒，精細填充

顆粒度中值 25μm，為常規焊膏的 60%，在 0.25mm 焊盤上的覆蓋度達 95%，解決微型元件的焊盤露銅問題。配合激光噴印技術，單次點涂量控制在 0.1mg 以內，材料利用率提升至 99%。

低溫焊接，保護元件安全

138℃低熔點工藝，避免微型 LED、MEMS 傳感器等熱敏元件因高溫失效。焊點經 3 次回流焊后仍保持完整形態，適合多層板疊焊工藝。

小包裝設計，適配研發生產

100g 針筒裝即開即用，無需分裝攪拌，減少微型元件焊接時的污染風險。提供《微型元件焊接參數表》，指導鋼網開孔與印刷壓力設置。

免清洗錫膏方案：低殘留易操作，適配自動化產線，減少清洗工序與成本。湛江哈巴焊中溫錫膏價格

無鉛錫膏方案：環保配方焊精密器件，殘留物少，適配醫療電子與智能設備。東莞低溫錫膏國產廠家

【厚銅箔焊接方案】吉田錫膏：助力大功率器件可靠互連

電源模塊、電機控制器常用 3oz 以上厚銅箔，焊接時易因散熱快導致焊膏不熔。吉田高溫錫膏 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）通過高活性助焊劑設計，實現厚銅箔與元件的良好結合。

高活性助焊，突破散熱瓶頸

助焊劑活化溫度范圍拓寬至 180-230℃，在 3oz 厚銅箔上的潤濕時間＜3 秒，較常規錫膏縮短 50%，確保焊料完全熔合。焊點經切片檢測，銅箔與焊料的 IMC 層厚度均勻控制在 3-5μm。

高導熱設計，降低元件溫升

Sn96.5Ag3Cu0.5 合金導熱系數達 50W/(m?K)，較普通中溫焊料提升 40%，有效將大功率器件的熱量傳導至厚銅箔散熱層，降低芯片結溫 10℃以上。

工藝適配，提升生產良率

觸變指數 4.8±0.2，在 2mm 厚銅箔表面印刷時膏體挺立不塌陷，適配 0.5mm 以上厚度的鋼網。500g 標準裝適配全自動印刷機，刮刀速度可達 80mm/s，生產效率提升 20%。

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標簽：光刻膠錫片錫膏

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