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冷鏈節(jié)能技術(shù)落地：從方案設(shè)計(jì)到效益核算
在 “雙碳” 目標(biāo)推動(dòng)下，我國(guó)冷庫(kù)節(jié)能改造市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì) 2025 年達(dá) 400 億元。財(cái)政對(duì)節(jié)能冷庫(kù)項(xiàng)目給予比較高 25% 補(bǔ)貼，而采用先進(jìn)技術(shù)的冷庫(kù)年均能耗可降低 20%-30%。潤(rùn)爽環(huán)境憑借建筑機(jī)電安裝一級(jí)資質(zhì)與 20 項(xiàng)制冷，已為 200 余家企業(yè)提供節(jié)能改造服務(wù)，平均節(jié)能率達(dá) 22%。
節(jié)能技術(shù)的四大應(yīng)用場(chǎng)景
1.變頻壓縮機(jī)改造
將定頻壓縮機(jī)更換為谷輪變頻機(jī)組，某食品廠 500 立方米冷庫(kù)改造后，制冷效率提升 18%，年均節(jié)電 12 萬(wàn)度，折合電費(fèi)約 10 萬(wàn)元，投資回收期 2.5 年。
2.智能除霜系統(tǒng)
采用潤(rùn)爽環(huán)境技術(shù)，通過(guò)濕度傳感器與庫(kù)溫曲線判斷結(jié)霜程度，較定時(shí)除霜減少 30% 能耗。某物流園區(qū) 1000 立方米冷庫(kù)應(yīng)用后，年節(jié)省電費(fèi)超 8 萬(wàn)元。
3.光伏一體化
為上港集團(tuán)物流基地建設(shè)的冷庫(kù)配置光伏屋頂，年發(fā)電量 50 萬(wàn)度，覆蓋冷庫(kù) 60% 用電需求，年減排二氧化碳約 200 噸，同時(shí)獲得可再生能源補(bǔ)貼。
4.熱回收利用
在冷庫(kù)冷凝機(jī)組加裝熱交換器，將廢熱用于辦公區(qū)供暖或熱水供應(yīng)。某乳業(yè)集團(tuán)項(xiàng)目中，該技術(shù)每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤 50 噸，折合費(fèi)用約 4 萬(wàn)元。
潤(rùn)爽環(huán)境采用 “五步核算法” 確保節(jié)能效果：
1.基準(zhǔn)能耗測(cè)試：連續(xù) 7 天監(jiān)測(cè)冷庫(kù)運(yùn)行數(shù)據(jù)，確定改造前能耗基線；
2.方案模擬：使用 DeST 軟件模擬不同節(jié)能技術(shù)的節(jié)能量，推薦比較好組合；
3.投資回報(bào)測(cè)算：考慮設(shè)備成本、補(bǔ)貼政策，計(jì)算靜態(tài)投資回收期；
4.施工監(jiān)理：嚴(yán)格按 ISO14001 標(biāo)準(zhǔn)施工，確保節(jié)能設(shè)備安裝規(guī)范；
5.后評(píng)估：改造后 3 個(gè)月內(nèi)，第三方機(jī)構(gòu)出具《節(jié)能效果驗(yàn)證報(bào)告》。
潤(rùn)爽環(huán)境為順豐冷鏈某區(qū)域中心的 2000 立方米冷庫(kù)實(shí)施節(jié)能改造：
技術(shù)配置：更換為比澤爾變頻壓縮機(jī)、150mm 厚節(jié)能庫(kù)板、智能群控系統(tǒng)；
節(jié)能數(shù)據(jù)：改造后日均耗電從 800 度降至 620 度，年節(jié)省電費(fèi) 15 萬(wàn)元；
補(bǔ)貼申請(qǐng)：協(xié)助客戶(hù)申請(qǐng)到財(cái)政節(jié)能補(bǔ)貼 35 萬(wàn)元，實(shí)際改造成本降低 40%。
冷庫(kù)節(jié)能需避免 “重設(shè)備輕系統(tǒng)” 誤區(qū)，潤(rùn)爽環(huán)境建議：“節(jié)能改造前應(yīng)做熱負(fù)荷分析，如華南地區(qū)需重點(diǎn)加強(qiáng)防潮隔汽，而北方地區(qū)應(yīng)優(yōu)先提升保溫性能。” 其官網(wǎng)發(fā)布的《冷庫(kù)節(jié)能技術(shù)白皮書(shū)》，提供了不同地區(qū)、不同類(lèi)型冷庫(kù)的節(jié)能技術(shù)選型指南。
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