人類在古代已認識到運動的空氣(即風力)可以作為驅動和移動物體的動力，例如風可以利用風帆船運輸物資等，這是原始的空氣利用。隨著技術和工業的發展，于18世紀末和19世紀初出現了管道氣力輸送，開始只是輸送單件的輕便物體，到20世紀初葉，氣力輸送郵件得到廣泛應用。隨著科學技術和工業的發展，生產力的不斷提高，運輸量也在迅速增長，提高研究和應用新的先進技術和工藝，使生產過程日臻完善。當代社會大部分工業生產過程都含有粉粒體的處理工藝過程。因此，對粉粒體輸送設備的選擇、設計和使用以及系統的操作管理必將對其經濟的合理性和工作的可靠性帶來明顯的影響。粉粒體輸送設備的種類雖很多，如何正確選擇輸送方式則應根據物料特性來判定。氣力輸送首先應滿足其工藝過程的要求，力求結構簡單，布置靈活、合理，使用可靠，耗能低，公害少，管理方便，并易于實現自動化等。輸送氣體在輸送物料之后才經氣源機械排人大氣，因此，物料不易混人水分或機油等雜質。杭州輸送系統設計

氣力輸送系統的四大類型1.稀相氣力輸送在經濟速度線的右邊，氣流速度較高，物料懸浮在鉛垂管中呈均勻分布，在水平輸料中呈飛翔狀態，空隙率很大。物料的輸送主要靠較高速度的氣流所持有的能量。2.密相氣力輸送在經濟速度線的左邊和噎塞速度線或沉降速度線右邊之間的這一段范圍內。此時，物料在管道內已不再均勻分布，而呈密集狀態，但管道并未被物料堵塞。因而仍然是依靠氣流所持有的能量來輸送。這類流動狀態設計的裝置有高壓壓送、高真空吸送和流態化輸送。銅陵混合式輸送系統生產廠家在氣固兩相流動時，物料的運動狀態是隨著輸送風速的變化而變化的。

負壓真空輸送系統：高分子行業物料處理的推薦方案降低粉塵，優化生產環境在高分子行業中，粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產生粉塵，給車間環境和員工健康帶來隱患。負壓真空輸送系統利用負壓將物料吸入管道，整個輸送過程無粉塵外泄，不僅有效減少粉塵污染，還符合現代化工廠對環保和安全生產的嚴格要求。此外，系統可與除塵設備配合使用，進一步提升車間的潔凈水平。精細輸送，提升生產效率為了使產品性能一致性得到滿足，高分子材料的加工一般需要精密地把控物料輸出的多少，從而保證了產品性能的一致性。智能控制的單元被裝在一個負壓真空傳送系統中，可以實時監測調節輸送參數從而實現物料的精密輸送。本系統中不管是少量的試料，或是大量的生產需要，可以保證物料以固定的速率，并輸送給生產設備以達到穩定的流速，從而生產率的大幅度提高。

氣力輸送系統：石油化工行業的理想選擇在石化行業中，貫穿生產全過程的一個重要環節就是物料的輸送。每一步都要求設備具有高效率、高精度和高適應性的特點，從原材料的運送到生產副產品的處力輸送系統作為先進的輸送技術，為石化企業提供了更加可靠、環保的物料輸送解決方案，其性能，應用靈活。密閉輸送，安全環保石油化工行業中的物料多具有粉塵細微、易燃易爆或對環境敏感的特性。傳統輸送方式常因物料泄漏或粉塵污染引發生產隱患，而氣力輸送系統則通過全密閉管道輸送，徹底杜絕了物料外泄的問題。不僅如此，負壓氣力輸送模式還能有效降低管道內的粉塵濃度，進一步提升系統的安全性和環保性。在苛刻的工藝環境中，氣力輸送系統能夠為企業提供更加穩定的生產保障。構造簡單緊湊，安裝方便，重量輕，造價低，且能減小安裝場地(碼頭)負載。

氣力輸送的效率高嗎?氣力輸送系統設備的優點是什么?在處理大量散裝物料時，氣力輸送的效率相對較高。氣力輸送系統設備一般用于輸送顆粒/粉末，這些顆粒/粉末由在傳輸線中移動的氣流輸送單元裝載。氣動輸送機的一般工作原理是傳遞氣流的動能。由于空氣是清潔能源，系統在完全封閉的環境中工作，物料損耗和環境污染降到低，運輸運行一般為零損耗。當獲得和使用壓縮空氣時，氣力輸送系統設備中的許多地方都可能發生能量損失。通過對節能預防措施的綜合研究，可以避免這些損失，明顯降低能耗。由于氣力輸送系統的能源成本超過總成本的一半，氣動應用的設計考慮了效率和節能，初期投資成本可在短時間內收回。常用的氣力輸送方式有:濃相氣力輸送系統、稀相氣力輸送系統、正壓氣力輸送系統和負壓氣力輸送系統。此外，吸送式氣力輸送機要求管路系統嚴格密封，避免漏氣。石家莊正負壓氣力輸送系統裝置

吸送式氣力輸送機如圖，它采用鼓風機從整個管路系統中抽氣，使管道內的氣體壓力低于外界大氣壓力。杭州輸送系統設計

氣力輸送項目：設備現場的高效表現密閉輸送，環保高效在設備運行現場，企業面臨的一個重要挑戰就是粉塵污染問題。氣力輸送系統通過完全閉合的輸送管線，為創造更清潔的作業環境創造了有效的避免了物料外泄、粉塵飛揚的運輸管道。另外該系統不需要頻繁的開蓋檢查就可以在密閉環境中將物料從貯藏點輸送到生產設備當中，這樣就比較大降低了外界所造成污染的危險性。氣力輸送設備無論是對環境的要求是嚴格的，還是容易燃、易爆的物料化工生產線，都能滿足高標準的環保要求。杭州輸送系統設計