引起摩擦副密封失效的因素主要有：(l)操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離;(2)對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量;(4)靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座;(5)工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面;(6)設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。機械密封的安裝應確保無雜質進入密封腔室。廣東離心泵用機械密封規格

彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。輔助密封（0 形圈、V形圈、U 形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環和動環的密封作用，同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環的密封元件能保證靜環與壓蓋之間的密封性，靜環有一定的浮動性，動環的密封元件能保證動環與軸或軸套之間的密封性和動環的浮動性。材料要求耐熱等。河南中型泵用機械密封制造泵用機械密封的彈簧設計應保證在全壓力范圍內有效。

不同類型的泵用機械密封詳細解析：單端面機械密封，單端面機械密封是指泵軸只有一側設置機械密封，另一側為軸承或軸套密封。其結構簡單，密封效果較好，適用于低溫、低壓、流量較小的場合，如生活給水、小于2.94×103kpa流量小的工業水泵的軸封、管道泵的軸封、灌溉水泵和金屬泵的軸封等。雙端面機械密封：雙端面機械密封是指泵軸兩側均設置機械密封，以更好地保證密封效果。其結構較為復雜，但密封效果好，使用壽命長。雙端面機械密封普遍應用于中、高溫、高壓、大流量和易燃、易爆、有毒、有害介質的泵，如石油化工、食品、醫藥、污水處理、造紙、電力、鋼鐵等行業的生產設備。

檢修誤區：葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。機械密封的泄漏監測對于早期發現問題至關重要。

正常運轉中突然泄漏。離心泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。（1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；（2）對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；（3）回流量偏大，導致吸人管側容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；（4）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；（5）介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；（6）環境溫度急劇變化；（7）工況頻繁變化或調整；（8）突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。泵用機械密封的密封面材料通常為碳化鎢或陶瓷。重慶中型泵用機械密封非標定制

機械密封的密封面材料選擇應考慮硬度和耐磨性。廣東離心泵用機械密封規格

泵機械密封的類型及其適用范圍：隨著工業技術的不斷發展，泵作為一種重要的流體輸送設備，其機械密封技術也得到了不斷的改進和提高。泵機械密封是指利用機械力將回轉軸與固定部分之間形成的縫隙密封起來的一種密封方式。下面我們將介紹泵機械密封的幾種常見類型及其適用范圍。端面機械密封：端面機械密封是較常用的密封方式之一，它是利用兩個平行于泵軸心的面相對旋轉產生的壓力，將密封面壓緊，在油膜的保護下形成密封。端面機械密封通常適用于低、中壓大流量、高轉速的泵。廣東離心泵用機械密封規格