蘇氏 1/2 柄鉆頭以高速鋼為基礎材料，通過全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角，保證了鉆頭的切削性能。1/2 英寸的標準柄徑，使其能夠適配多種電動工具和小型加工設備，通用性強。在機械維修、家具制造等場景中，1/2 柄鉆頭可以快速安裝使用。該鉆頭的排屑槽經(jīng)過特殊的曲面設計，在切削鋼材、鋁材等材料時，切屑能夠沿著排屑槽的曲面快速排出，避免切屑纏繞在鉆頭上，影響加工效率和精度。憑借鋒利耐磨的特性，1/2 柄鉆頭在各種常規(guī)鉆孔作業(yè)中都能實現(xiàn)高效切削，輕松應對不同材料的加工需求。蘇氏鍍鈦鉆在高溫切削環(huán)境下，鍍鈦涂層的熱穩(wěn)定性，可阻隔熱量傳遞至鉆頭基體，能夠提高鉆頭使用壽命。北京HSS 鉆頭銷售

在現(xiàn)代機械加工中，對鉆頭的性能要求越來越高，蘇氏鉆頭憑借自身優(yōu)勢完美滿足了市場需求。其采用的高速鋼，具有良好的熱硬性和耐磨性，即使在高溫切削環(huán)境下，也能保持穩(wěn)定的性能。全磨制工藝配合數(shù)控精密磨制的后刃角，讓鉆頭的刃口鋒利且持久。在實際加工中，無論是鉆孔、擴孔還是锪孔，蘇氏鉆頭都能輕松應對，展現(xiàn)出削鐵如泥的能力。同時，排屑順暢的設計更好解決了加工過程中的排屑難題，切屑能夠及時、順利地排出，減少了加工阻力，提高了加工表面的光潔度，確保了加工質(zhì)量和效率的雙重提升。西青區(qū)本地附近鉆頭批發(fā)蘇氏鍍鈦鉆使用壽命相比普通鉆頭使用壽命比較高，其耐磨性能夠適合標準件廠的大批量鉆孔，降低生產(chǎn)成本。

蘇氏鉆頭在航空航天制造中的應用：航空航天領域?qū)α悴考木群唾|(zhì)量要求極為嚴苛，蘇氏鉆頭在該行業(yè)中扮演著關鍵角色。飛機結(jié)構(gòu)件多采用鈦合金、鋁合金、高溫合金等輕質(zhì)且強度高的材料，這些材料加工難度大。如在加工鈦合金時，由于其導熱性差、化學活性高，普通蘇氏鉆頭易磨損，有著8%鈷元素的蘇氏高鈷鉆頭，能夠?qū)σ恍╇y切削材料進行加工。在發(fā)動機燃燒室、渦輪葉片等部件的加工中，深孔鉆能對一些普通鉆頭加工不到的深度進行加工，因此用于制造冷卻孔;微小直徑的蘇氏鉆頭則用于加工航空電路板上的精密孔，確保電路連接的準確性和可靠性。同時，蘇氏鉆頭的高精度加工能夠保證航空零部件之間的緊密配合，提升飛行器的整體性能和安全性。

蘇氏錐柄鉆頭：蘇氏錐柄鉆頭的莫氏錐柄設計能夠與各類機床的錐孔緊密配合。在大型機械加工中，蘇氏錐柄鉆頭可以穩(wěn)固地安裝在機床上，承受切削產(chǎn)生較大負荷的切削力，確保蘇氏錐柄鉆頭在鉆孔過程穩(wěn)定可靠。經(jīng)數(shù)控精密磨制的刃口鋒利無比，切削快，大容量溝槽設計，蘇氏錐柄鉆頭能夠排屑順暢，避免積屑過多，影響鉆頭的完整性能，提高蘇氏錐柄鉆頭的使用壽命，在加工大型工件、重型材料時蘇氏錐柄鉆頭能夠展現(xiàn)出強大的切削能力，是大型機械加工的優(yōu)先選擇。蘇氏含鈷高速鋼鉆頭的耐磨性優(yōu)于普通高速鋼，使得蘇氏高鈷鉆頭能夠?qū)σ恍└哂捕炔牧线M行切削作業(yè)。

在工業(yè)制造、建筑施工等眾多領域，蘇氏鉆頭都扮演著至關重要的角色，是實現(xiàn)鉆孔作業(yè)的關鍵工具。從材質(zhì)角度看，常見的有高速鋼鉆頭和含鈷高速鋼鉆頭等。高速鋼鉆頭，因其良好的韌性與抗沖擊性能，在加工如鑄鐵、鋁合金等中等硬度材料時表現(xiàn)出色，且價格親民，在機械維修、建筑裝修等場景中廣泛應用，像在建筑裝修中，使用φ13mm直柄高速鋼鉆頭配合手電鉆，能在PVC管道上實現(xiàn)每分鐘1200轉(zhuǎn)的穩(wěn)定鉆孔。含鈷高速鋼鉆頭，則憑借著高硬度、出色的耐磨性與抗沖擊性，成為加工淬火鋼、不銹鋼這類硬質(zhì)材料的優(yōu)先。 蘇氏鍍鈦麻花鉆的鍍鈦涂層，能夠避免對鉆頭刃口與工件之間產(chǎn)生切削熱，導致切削刃口不穩(wěn)定問題。通州區(qū)進口鉆頭按需定制

蘇氏加長鉆的長度能夠直達孔底，無需中途退刀清理切屑，能夠避免傳統(tǒng)短鉆頭反復進出導致的孔底不平。北京HSS 鉆頭銷售

含鈷高速鋼作為蘇氏高鈷鉆頭的關鍵材料，賦予了它強大的性能潛力。經(jīng)全磨制工藝精心打造，數(shù)控精密磨制的后刃角讓蘇氏高鈷鉆頭更加鋒利耐磨。在金屬加工時，鋒利的刃口能夠迅速切入工件，如同利刃劃破紙張般輕松，實現(xiàn)削鐵如泥的切削效果。而排屑順暢這一特點，更是蘇氏鉆頭的一大亮點。在高速旋轉(zhuǎn)切削過程中，切屑能夠沿著排屑槽快速排出，減少了切屑與工件、鉆頭之間的摩擦，不僅降低了加工溫度，還能保持鉆頭的持續(xù)鋒利，確保長時間穩(wěn)定的高效加工。北京HSS 鉆頭銷售