凈化車間技術對我國電子信息產業發展意義重大，因為它與產品的成品率有著直接關系。電子行業對生產環境的要求非常高，特別是對直徑小于1微米的顆粒特別敏感，因為它們能引起金屬層之間的短路。因此建設電子廠凈化車間是非常有必要的。  目前由于國際上大型電子企業紛紛到中國建廠，建設電子廠凈化車間的需求也隨之增加，中國的凈化車間企業也快速發展。隨著我國工業發展的日益高科技化，產品日益精密化、微型化，對潔凈環境的依賴也越來越強，電子廠凈化車間在我國存在著巨大的市場空間。凈化車間給社會帶來了什么好處？山東專業承接凈化車間設備

3、靜壓差不同級別的潔凈室與非潔凈室之間不能小于5Pa，潔凈室與室外不能小于10Pa等等一系列要求。控制靜壓差的方法，主要是供給一定的正壓風量，設計常采用的正壓裝置為余壓閥、壓差式電動風量調節器和回風口處裝設空氣阻尼層。近年來，設計中常采用不設正壓裝置而在初調試中，使送風量大于回風量和排風量的方式，并相應配設自動控制系統也能達到同樣效果。4、氣流潔凈室的氣流形式是保證潔凈度級別的關鍵因素。SICOLAB目前設計中經常采取的氣流形式是依據潔凈度級別來確定的。如30萬級的潔凈室常采用頂送頂回的方式，10萬級及1萬級的潔凈室設計通常采用上送下側回的氣流方式，則采用水平或垂直單向流的方式。5、溫濕度除特殊工藝外，從采暖通風空調的角度講主要維持操作人員的舒適性，即適宜的溫濕度。另外，還有幾項指標應該引起我們的關注，如風口風管的截面風速，噪聲再有風口風管截面風速、噪聲、照度及新風量的比例等等，在設計中不能忽視這幾方面的考慮。河北專業承接凈化車間施工要點凈化車間是指將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除。

具體如下圖：10萬級凈化車間標準是：1.塵粒比較大允許數（每立方米）；2.大或等于，大或等于5微米的粒子數不得超過20000個；3.微生物比較大允許數；4.浮游菌數不得超過500個每立方米；5.沉隆菌數不得超過10個每培養皿。壓差：相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa，凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa。10萬級凈化車間驗證標準案例參考1凈化車間概述我公司凈化車間級別為十萬級，局部百級，位于公司生產區域一層，建筑面積為160平米，主要用途是生產Ⅲ類醫療器械產品眼科植入物、軟擴張器。根據我公司產品生產工藝與流程，凈化車間分為平板硫化間，擠出硫化間，烘箱間，浸漬硫化間、檢驗包裝間等。2驗證目的檢查并確認凈化車間是否符合醫療器械GMP要求及相關國家標準，空調凈化系統凈化能力能否符合設計要求，能否滿足生產工藝的要求。資料和文件是否符合醫療器械GMP管理的要求。3驗證依據《醫療器械生產企業質量管理規范》YY0033《無菌醫療器具生產管理規范》GB50073《凈化車間設計規范》GB50457《醫藥工業凈化車間設計規范》GB50591《潔凈室施工及驗收規范》GB/T16292《醫藥工業潔凈室。

凈化工程位置選擇和總平面位置一、凈化工程位置選擇，應根據下列要求并經技術經濟方案比較后確定。1、應在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環境較好的區域。2、應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區域。如不能遠離嚴重空氣污染源時，則應位于*大頻率風向上風側，或全年*小頻率風向下風側。3、應布置在廠區內環境清潔、人流、物流不穿越或少穿越的地段。二、對于兼有微振控制要求的凈化車間的位置選擇，應實際測定周圍現有振源的振動影響，并應與精密設備，精密儀器儀表容許振動值分析比較后確定。三、無塵車間與交通干道之間的距離宜大于50m。四、無塵車間周圍宜設置環形消防車道（可利用交通道路）如有困難，可沿廠房的兩個長邊設置消防車道。五、無塵車間周圍的道路面層，應選用整體性能好，發塵少的材料。六、無塵車間周圍應進行綠化，可鋪植草坪，不應種植對生產有害的植物，并不得妨礙消防作業。凈化車間有哪些要求，中湖為您解答。

新風補充量：總送風量的20％－30％；照度：≥300Lux。10萬級無塵凈化車間工作環境規定10萬級無塵車間對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈車間濕度控制在50-70%。配電：潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。室內空氣參數需求1、新風量大。由于這類車間內，人員比較多，能夠依據以下數值應取下列的最大值：非單向流潔凈室總送風量的10-30%;補償室內排風和堅持室內正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。2、溫濕度需求：溫度通常為24+2度，相對濕度為55+5%3、送風量大。為了滿意無塵車間內的潔凈度及熱濕平衡，需求較大的送風量，就300平方米的車間，吊頂高度為，如果是萬級，送風量就需求300××30=22500m3/h的送風量(換氣次數，是≥25次/h);如果是十萬級，送風量就需求300××20=15000m3/h的送風量(換氣次數，是≥15次/h)。10萬級電子車間結構材料要求：1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專門使用的氧化鋁型材制造。上海中湖告訴您使用凈化車間的便捷性。河北專業承接凈化車間施工要點

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生物凈化車間按照生產和科研可以分為生物凈化車間和生物學安全凈化車間兩種。生物凈化車間增加了處理環節，目的是控制生物顆粒對衛生環境和工作人員造成的污染。生物凈化車間設計除了工業凈化車間設計的幾大參數外，還要采取負壓措施，避免生產的產品對環境的影響。生物學安全凈化車間主要的工作人員是科研人員，用于產品研發和科學試驗。生物凈化車間設計中要考慮生物因素的影響，設計中要注意以下參數。控制生物濃度。凈化車間除了要滿足非生物濃度的要求，還要對生物濃度進行控制，采取措施控制細菌浮菌量和沉降量。負壓與隔離措施。生物安全凈化車間必須保證生產車間處于負壓狀態，維持室內負壓，因為生物顆粒的危害程度較高。此外，設計中還應采取隔離措施，用安全柜或者隔離箱，隔離生物顆粒與操作人員，這時的隔離為二次隔離，為生物顆粒污染增添了一道安全屏障。通過隔離措施將潔凈室變為負壓區，有效地防止了危險生物顆粒的污染。換氣次數要求。生物潔凈室設計的排風危害性大，必須控制排風的出風風速在每秒十三米以上。過濾器要以鋁箔為板，以金屬做框，且要及時檢查，及時更換，目的是為了防止潮濕滋生細菌和腐蝕。其他要求。山東專業承接凈化車間設備