PC應用于新能源汽車電池保護外殼和充電樁外殼：聚碳酸酯在新能源汽車上的應用除了車燈、車窗和內外飾外，在電池保護外殼和充電樁外殼等方面也有大量應用。電池保護殼：組外殼塑料趨向輕量化和設計集成化方向發展，這要求材料具有更好的力學性能，也應具備更易成型為薄壁件的特性。PC/ABS合金是模組外殼塑料的優先選擇材料之一，其耐熱性和耐候性滿足了新能源汽車模組外殼的使用要求。新能源汽車充電樁：充電樁基本上都在室外，需要經歷風吹、日曬、雨淋等，應用在充電樁上的工程塑料須具有良好的機械性能、環保阻燃性、長期耐候性、良好的絕緣性、耐高低溫沖擊性、良好的著色性等要求。經阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可滿足充電樁殼體的選擇要求。光擴散塑料是以透明塑料為基材，添加光擴散劑制成的一種透光而不透明的光擴散材料顆粒。增強PPS供應

ABS 改性 PC 的目的及意義：ABS 具有良好的耐沖擊性和加工流動性，價格較PC便宜。PC與ABS共混制備PC/ABS合金，可以降低PC黏度，如添加10%的 ABS，PC黏度降低13%～15%;添加20%的 ABS，PC的黏度可以降低 20%～27%。PC與ABS共混，還可提高 PC的耐應力開裂性，降低沖擊對厚度和缺口的敏感性，同時還可降低成本。PC/ABS 合金的相容性：PC 與ABS 的溶解度參數接近，而且PC與ABS結構相似，它們的分子結構中均含有大量苯環結構，根據溶解度參數相近和相似相容原理，PC和ABS在理論上具有一定的相容性。改性聚甲醛銷售星易迪供應銷售彩色塑料粒子，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

進氣格柵：進氣格柵常用材料為ABS或者PC/ABS合金，這兩種材料都具有良好的電鍍性能。高光類基材選用耐候性能優異的經特殊設計的高光ASA、高光PMMA合金和高光PC，配合高度拋光的高光模具，可在滿足耐候、耐刮擦，保證韌性的前提下，實現高光黑又亮的炫目感，非常符合當下對外觀、環保和時尚的要求。如高流動性共聚PC共混物，可應用預汽車前格柵/擾流板，具有長期的耐候性、耐化學性、更好的流動性和脫模性及模內著色等性能，具有比普通PC材料更好的性能，且抗紫外線強，免噴涂，適合幾何形狀復雜的模具，更少的粘模等價值。

改性POM材料的下游應用：① 機械行業：聚甲醛在機械行業大量用于制造齒輪、滾輪、凸輪、軸承、彈簧、螺栓、螺母以及各種泵體、殼體、葉輪等。② 汽車零件：POM在汽車中主要用于制造散熱器箱蓋、燃料油箱蓋、加料口、排氣控制閥門、水閥體、加熱器風扇、空壓機閥門、加熱器控制桿、組合式開關、洗滌泵、門鎖、遮光板托架、速度表殼體、車窗調節手柄、反射鏡支持板、刮水器樞軸軸承、刮水器齒輪等。③ 電子電器：用于制造各種電動工具的零部件，如電扳手外殼、開關手柄等，以及家用電器中的零部件。星易迪生產供應增強塑料顆粒，可根據客戶要求或客戶來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

汽車外后視鏡用塑料材料：汽車的視鏡鏡體主要由殼體、鏡面和固定蓋板等部分組成。因后視鏡裝在汽車外，故后視鏡的材料選用需考慮溫度、濕度、強度、沖擊以及彎曲性能等要求，而且材料需耐老化、耐腐蝕，注塑性能和噴漆性能強等特點，目前多采用耐熱ABS、PC/ABS合金、ASA、玻纖增強PBT等材料。汽車行李支架：汽車行李支架需要有足夠的承重能力，要求有足夠的疲勞強度，現在的材料大多采用PC/PBT合金，PC/ASA合金，PC/ABS合金，ASA等。星易迪生產供應阻燃塑料，可根據客戶要求或客戶來樣檢測結果定制產品性能和顏色。改性聚苯硫醚生產工廠

常州星易迪塑化科技有限公司供應銷售玻纖增強改性塑料，可用于紡織器材紗管。增強PPS供應

聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有良好的耐熱性、耐藥品性、力學性能和電學性能,尤其是透明性好、絕緣性佳,較低的生產成本和較高的性能價格比。改性PET種類有增強PET、阻燃PET、增強阻燃PET、無鹵阻燃PET等，可用于電子、電器、汽車工業等領域。因為PET缺口沖擊強度低，為了改善其抗沖性能，提高其熱變形溫度，可通過加入玻璃纖維來對PET進行增強改性,制備具有較強度高、剛性、韌性和良好尺寸穩定性、耐化學藥品性、耐熱性優異的PET塑料。玻纖增強PET的主要應用領域：汽車結構件：行李架、門窗框架、電機殼體等電子電氣元件：點火元件、繼電器座、線圈蓋等外殼部件。增強PPS供應