柔性印刷線路板有單面、雙面和多層板之分。所采用的基材以聚酰亞胺覆銅板為主。此種材料耐熱性高、尺寸穩(wěn)定性好，與兼有機械保護和良好電氣絕緣性能的覆蓋膜通過壓制而成較終產品。雙面、多層印制線路板的表層和內層導體通過金屬化實現內外層電路的電氣連接。柔性線路板的功能可區(qū)分為四種，分別為引線路(LeadLine)、印刷電路(PrintedCircuit)、連接器(Connector)以及多功能整合系統(tǒng)(IntegrationofFunction)，用途涵蓋了電腦、電腦周邊輔助系統(tǒng)、消費性民生電器及汽車等范圍。FPC具有高度可靠性，良好的可撓性印刷電路板。深圳福田區(qū)轉接排線FPC貼片設備

迄今為止的FPC批量制造工藝幾乎都是采用減成法(蝕刻法)加工的。據涂布在線了解，通常以覆銅箔板為出發(fā)材料，利用光刻法形成抗蝕層，蝕刻除去不要部分的銅面形成電路導體。由于側蝕之類的問題，蝕刻法存在著微細電路的加工限制。基于減成法的加工困難或者難以維持高合格率微細電路，人們認為半加成法是有效的方法，人們提出了各種半加成法的方案。利用半加成法的微細電路加工例。半加成法工藝以聚酰亞胺膜為出發(fā)材料，首先在適當的載體上澆鑄(涂覆)液狀聚酰亞胺樹脂，形成聚酰亞胺膜。北京連接器FPC貼片FPC說明使用帶有編號的受控表格，否則為非法表格。

FPC前清洗處理主要是微蝕銅面清洗，微蝕深度一般在0.75—1.0微米，同時將附著的有機污染物除去，使銅面真正的清潔，和融錫有效接觸，而迅速的生成IMC；微蝕的均勻會使銅面有良好的焊錫性；水洗后熱風快速吹干。提及柔性線路板的水平噴錫工藝，主要可以從水平噴錫的厚度來進行區(qū)分。分別是：2.54mm,5.08mm(200mil),7.62mm(300mil),這些可以通過微切片來進行測定。細拋光后用微蝕方法找出銅錫合金之間的IMC厚度，微蝕藥水的簡單配制：雙氧水與氨水1：3的體積比微蝕10—15秒鐘；界面合金的厚度一次噴錫一般在6微英寸，2次在1.8個微英寸左右；噴錫厚度可以用x-ray熒光測厚儀測定；板子的平坦度flatness主要是板彎和板翹。

軟性FPC裝連，消除了用導線電纜接線時的差錯。只要加工圖紙經過校對通過后，所有以后生產出來的繞性電路都是相同。裝連接線時不會發(fā)生錯接。當采用軟性fpc裝連時，由于可在X、Y、Z三個平面上布線，減少了轉接互連，使整系統(tǒng)的可靠性增加，且對故障的檢查，提供了方便。根據使用要求，設計師在進行軟性FPC設計時，可控制電容、電感、特性阻抗、延遲和衰減等。能設計成具有傳輸線的特性。因為這些參數與導線寬度、厚度、間距、絕緣層厚度、介電常數、損耗角正切等有關，這在采用導線電纜時是難于辦到的。FPC表面有一層覆蓋層，覆蓋層有通路孔。

柔性電路板又稱"軟板"，是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路。柔性電路提供優(yōu)良的電性能，能滿足更小型和更高密度安裝的設計需要，也有助于減少組裝工序和增強可靠性。柔性電路板是滿足電子產品小型化和移動要求的惟一解決方法。可以自由彎曲、卷繞、折疊，可以承受數百萬次的動態(tài)彎曲而不損壞導線，可依照空間布局要求任意安排，并在三維空間任意移動和伸縮，從而達到元器件裝配和導線連接的一體化;柔性電路板可較大縮小電子產品的體積和重量，適用電子產品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要。FPC主要使用在手機、筆記本電腦、PDA、數碼相機、LCM等許多產品。深圳福田區(qū)轉接排線FPC貼片設備

FPC可以使電子電路獲得較佳性能，元器件的布且及導線的布設是比較重要的。深圳福田區(qū)轉接排線FPC貼片設備

設計FPC板時，為了能夠更好地使用它們，有哪些要求是需要我們遵循的呢？設計fpc板的厚度通常來說，信號層的數目、電源板的數量和厚度、良好打孔和電鍍所需的孔徑和厚度的縱橫比、自動插入需要的元器件引腳長度和使用的連接類型等數據都會影響這種板材的厚度。設計fpc板的尺寸關于電子板的尺寸，主要是根據應用需求、系統(tǒng)箱尺寸、電路板制造者的局限性和制造能力進行較優(yōu)化選擇。除了以上兩點需要考慮的因素，為了將fpc板扭曲的幾率減到較小，得到平坦的完成板，多fpc基板的分層應保持對稱。即具有偶數銅層，并確保銅的厚度和板層的銅箔圖形密度對稱。所以說，為了保證線路板的正常使用，在設計它們的時候就需要遵循以上幾大步驟。深圳福田區(qū)轉接排線FPC貼片設備