動力電池測試循環器在-120°C~350°C范圍內模擬極端環境，溫度均勻性±1°C。設備采用液冷/直冷雙模組設計，30分鐘內完成100kWh電池包從-40°C冷啟動到55°C快充的工況切換。六通道單獨控溫模塊可復現電芯間存在8℃溫差場景，配合4000A充放設備精確定位熱失控臨界點。防爆結構滿足隔離防爆標準，泄爆系統在0.1秒內將可燃氣體濃度降至LEL的15%以下。某頭部電池企業應用后，測試周期縮短35%，熱管理系統優化使電池循環壽命突破3200次。加熱循環器采用波浪板式換熱器，熱交換效率較傳統設計提升50%。重慶化工加熱循環器

循環器在光學儀器制造中的應用對溫度控制的精度提出了極高的要求。寧波新芝阿弗斯的循環器能夠為光學鏡片的研磨、拋光、鍍膜等工藝過程提供高精度的溫度控制。其控溫范圍適合光學儀器制造中不同工藝的溫度需求，確保工藝過程的穩定性和一致性。在光學鏡片的鍍膜過程中，溫度的微小波動可能導致膜層的質量下降，影響鏡片的光學性能。該循環器憑借其高精度的控溫技術，能夠確保鍍膜過程在合適溫度條件下進行，提高鏡片的透光率和反射率等光學性能。同時，設備的穩定運行和可靠性為光學儀器制造商生產高精度、高性能的光學產品提供了有力保障。廣州大型加熱循環器循環器的防結晶設計，保障高濃度電解液穩定循環。

循環器的環保效益不僅體現在節能上，還包括減少溫室氣體排放和降低對生態環境的影響。寧波新芝阿弗斯的循環器采用了環保型制冷劑和高效的熱交換技術，減少了對臭氧層的破壞和溫室氣體的排放。同時，設備的循環系統設計減少了冷卻液等介質的使用量和更換頻率，降低了廢液的產生和處理成本。某電子制造企業使用該循環器后，制冷劑的使用量減少了約30%，廢液排放量降低了約40%，企業的環保合規成本降低了約25%，有效提升了企業的環境績效和可持續發展能力。

防爆高低溫循環器專為在易燃易爆環境下工作而設計，是寧波新芝阿弗斯針對特殊行業需求的創新產品。其在化工、石油等行業的危險區域中發揮著重要作用。該循環器采用防爆電機、防爆電器等關鍵組件，確保設備在可能存在可燃氣體或粉塵的環境中安全運行。其控溫范圍廣，能夠滿足危險環境中各種生產設備的溫度控制需求。例如在化工原料的儲存和運輸過程中，需要對儲罐和管道進行溫度控制以防止物料凝固或揮發，該循環器能夠在防爆的同時提供精確的溫度調節。而且，設備依然保持了高精度的控溫性能和可靠的運行特性，為危險環境下的生產工作提供了穩定、安全的溫度控制解決方案。實驗室精密循環器實現0.01℃溫控精度，助力科研數據精確采集！

新芝阿弗斯新'工業級高溫循環器在橡膠硫化工藝中發揮關鍵作用，導熱油加熱系統可實現350°C持續穩定輸出。設備內置的板式換熱器使熱傳遞效率提升35%，在輪胎模具控溫應用中，將硫化溫度均勻性控制在±1°C以內。智能壓力平衡模塊自動調節系統膨脹量，配合氮氣密封裝置，有效避免高溫油品氧化變質。設備內置自診斷系統可實時監測泵組振動、軸承溫度等12項參數，提前48小時預測機械故障，使汽車輪胎生產線的設備綜合效率（OEE）提升至92%。高低溫循環器通過ISO 16750認證，完成汽車電子全氣候測試。重慶化工加熱循環器

高低溫循環器模擬海拔氣候，測試電子設備-55℃~85℃耐受性。重慶化工加熱循環器

循環器的維護與保養是確保其長期穩定運行的關鍵。寧波新芝阿弗斯的循環器設計考慮了便捷的維護需求，其關鍵部件如泵、加熱器和制冷組件等都采用了模塊化設計，方便拆卸和更換。用戶可以定期對設備進行檢查，包括清潔循環介質過濾器、檢查密封墊的磨損情況以及檢測電氣連接的牢固性等。通過遵循廠家推薦的維護計劃，用戶能夠有效延長設備的使用壽命，減少突發故障帶來的生產中斷。某化工企業通過實施嚴格的維護計劃，其循環器的平均無故障運行時間延長了約30%，設備的維護成本降低了約20%，顯著提高了生產運營的經濟性和可靠性。重慶化工加熱循環器