鏡面火花機是一種可以加工出鏡面效果的火花機，是當今較好的火花機，加工出來的模具不用省模，可以直接用于生產當中，節省了人工，提高了效率；而且鏡面火花機的精度高，尤其在準確的模具應用當中優勢明顯。鏡面火花機成本高，進口鏡面火花機少則七，八十萬，高則上百萬，我國近幾年也引進了鏡面火花機，都是與國外鏡面火花機生產廠家合資生產。放電加工機，塑膠模具放電加工機也就是我們比較常見的火花機，主要用于塑膠模具的放電加工，在我國比較常見，價格便宜，應用普遍，均價不超過十萬。細孔放電機也是電火花的一種，它的主要用途用于打孔加工，就是在模具上打個孔。其它如專打石墨的，專打鎢鋼的ZNC火花機，Z軸數控，X軸及Y軸手動，是較為實用型的火花機！CNC火花機XYZ三軸數控，CNC火花機具有自動靠模、自動尋心、自動編程、G碼編程、三軸聯動放電等諸多功能。火花機可以直接用于生產當中。佛山大型火花機

鏡面火花機成型加工的電流密度大于某個臨界值時，電極的相對損失會急劇增加。當電流密度過小時，相對加工時間過長，不僅加工速度低，電極產生熱疲勞，表面破裂，模擬精度得到破壞，電極損失增加，影響表面質量。因此，在加工準備的早期階段，首先要根據加工面積選擇合適的電流，不只要考慮到加工速度，還要考慮低電極損耗，以確保加工件的表面質量。為了控制沖壓、抽油壓力，過度沖壓、抽油會加速間隙介質的流動，間隙的散熱和消電離開速度會加快，不利于電極復蓋層的生成。沖、抽油只有在間隙狀況差的條件下，才能改善排屑狀況。但是壓力不能太大。河南石墨火花機怎樣操作火花機用于塑膠模具的放電加工。

維護火花機時要特別注意不易加工且不利于磕碰的部位，因此要采取適當措施提高排屑功能。傾斜電極處理需要較高的排渣高度。對于深孔和深腔等零件，可以為電極選擇更大的尺寸比，并且可以通過平移來改善排屑。處理深圓孔，安裝C軸并使用EROWA夾具并同心時，C軸在加工過程中旋轉，可以完成非常穩定的加工。加工空角是可行的，采用三軸聯動的方法，即斜加工，防止因加工零件面積小而產生放電不穩定的現象。此外，橫向伺服加工還可以改善一些難加工零件的放電不穩定。避免電極上的氣孔和芯片清潔孔的使用也可以在一些困難的處理條件下提高放電的不穩定性。

電火花機加工的中心主要體現在對尺寸精度、仿形精度、表面質量的要求。火花機可以自適應放電加工控制；定時高速抬刀和抬刀高度控制；主軸定點控制、放電間隙檢測；油位控制；防火控制；自動報警安危裝置；防積碳功能；CNC系統，觸摸屏輸入，手控盒操作。工件在機自動測量；超精面加工；超精邊加工；X、Y、Z軸進口松下伺服系統。不銹鋼材料耐磨包邊設計；較小電極損耗0.10%；較佳表面粗糙度Ra0.2um；較高生產效率500mm3/min（標配）1000m3/min（選配）；較小驅動單位1um。火花機通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。

通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花加工。電火花加工是在較低的電壓范圍內，在液體介質中的火花放電。電火花的加工按照工具電極的形式及其與工件之間相對運動的特征，可將電火花加工方式分為五類：利用成型工具電極，相對工件作簡單進給運動的電火花成形加工；利用軸向移動的金屬絲作工具電極，工件按所需形狀和尺寸作軌跡運動，以切割導電材料的電火花線切割加工。火花機每個脈沖放電蝕除的金屬量極少。佛山大型火花機

火花機的加工按照工具電極的形式及其與工件之間相對運動的特征進行的。佛山大型火花機

鏡面火花機安裝對電氣的要求有，在安裝火花機之前，要考慮主機、數控電源的裝置、零件的組合，計算火花機所需的電容，準備與火花成型機容量一致的空氣開關。火花成型機應采用單獨的空氣開關，不要與其他機床共用空氣開關。當火花成型機的電容不超過11KVA時，應配備50A的空氣開關，電容位于11-22KVA時，應配備100A的空氣開關。如果火花機使用無漏電保護功能的空氣開關，有時會因電源外線混入而干擾空氣開關，如有條件，請選擇100~200ma的變頻電路空氣開關。為了防止火花機觸電、電磁障礙等現象，有必要對火花機進行接地施工。較好的接地方法是使用電阻值在10歐姆以下的接地電阻。火花機要求接入電壓380V，三相四線或三相五線，成型機50A用6mm的電線進行配線，廠房內的電氣在供電回路上需要安裝有過流載保護的器件，需要遵守電氣安裝安全法則要求；火花成型機允許的電網電壓波動為±10%，超出此范圍就要使用交流穩壓器。佛山大型火花機

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