數控穿孔機在工作中如何控制措施？火花腐蝕鉆孔機是指利用放電加工原理加工小于5mm的孔的火花腐蝕鉆孔機。用于加工中小型沖模。其加工特性是不受金屬材料硬度的限制。模板淬火后，可以通過本機加工所需的孔，以確保質量并延長使用壽命。工具電極材料可以是鋼，鑄鐵或銅。根據所使用的介質，穿孔器大致分為兩種類型。一種是液體射孔器。由于液體必須通過銅棒的小孔，因此可能會阻塞銅棒的小孔，因此較小的孔可以加工到0.15mm的深度。它只能加工350mm。它被普遍使用。另一個是氣體射孔器。通過銅棒小孔的介質是氣體，因此不容易被阻塞，可以加工更精確的小孔。數控穿孔機控制系統是一套集加工孔位編輯和小孔加工于一體的控制系統；南京智能型穿孔機公司

我們在使用數控穿孔機的過程當中總會出現各種各樣的問題，現在就來給大家介紹下數控穿孔機常見的幾種問題有哪些？1、因為數控穿孔機使用的加工液中含碳渣同化物，經過長時間的積累，過濾不順利，導致壓力不夠而產生的壓力過低，我們可以①、在增壓泵里加入合適數量的加工液，水和油都可以。②、將壓水壓泵打開，改變水壓閥門使水壓表水壓上升到合適數值；③、前面兩個方法都無法解決，那么就需要換工作液和過濾器了。2、因為持續的的打開、關閉壓泵，長期使用使壓泵內密封圈破損，不能比較好的封閉工作液，所以調節水壓閥門也不會產生壓力。解決方法可以檢查、更換密封圈。3、因為加工參數錯誤和導咀離零件表面太近會導致零件表面的燒傷，解決的方法是加工時，遇見加工表面的工件要求，可以用廢棄的物料加工，試看效果，再確定合適的參數的進行加工。加工時，導咀與工件表面距離要保持2~3mm。4、因為參數電壓、電流過大導致數控穿孔機孔徑粗細的選擇和工件的材料、深度有一定的關系，那么解決方法是在加工要求的工件時，可以試，確定合適參數后，再進行加工。南京智能型穿孔機公司數控穿孔機有哪些原因會導致漏電：數控穿孔機使用沒有安裝地線；

電火花穿孔機到底都能實現怎樣的加工：批量穿孔φ0.3～3mm、零件很大、穿孔位置不好、零件不能移動。對策：這種情況，難點在于零件很大，放不進臺式穿孔機的工作臺中，或者穿孔位置不好，又不能移動，也不適合用臺式穿孔機加工，那么此時，移動式穿孔機就派上用場了。把機箱放在工件旁邊的空地上，然后把機頭放置于需要加工的零件上，接好連接線和高壓水泵，就可以替代臺式穿孔機了，缺點是速度稍微慢一些，約為20mm/min。工況三：穿孔φ1～10mm，速度和精度要求不高/取出折斷在工件中的斷絲錐、螺絲等。對策：小型的電火花取斷絲錐機可以實現這兩種要求，價格也比穿孔機更低。

大家都知道像數控穿孔機這種大型機械是由比較多個小零件組成的，這些零件缺一不可，尤其像電極銅管這種比較重要的零部件，一旦安裝有一點偏差，就會給數控穿孔機機床帶來比較嚴重損失。接下來，為大家講解下數控穿孔機在更換電極銅管時有哪些需要注意的事項？數控穿孔機在安裝電極銅管時應小心避免電極銅管被彎曲,再將銅管電極套上對應尺寸的橡膠止水密封圈，使銅管電極伸出止水密封圈2～3毫米距離,，將銅管電極套入，由銅管電極夾頭本體上方插入電極夾頭，將橡膠止水密封圈套緊于電極夾頭上，將電極夾頭本體裝于主軸并旋緊（勿太緊）。此時應確實檢查銅管是否在夾頭中間。一切準備完畢就可開始加工。其實在數控穿孔機上安裝電極銅管說簡單也是簡單，只要嚴格按照標準來操作，就可以了。數控穿孔機的電極銅管：銅管是數控穿孔機必不可少的易損件，也是常見的耗材。

經常使用穿孔機的朋友應該清楚，穿孔機在使用一段時間就會開始漏水，較常見的就是旋轉頭，由于密封圈是易損件，所以漏水是避免不了的。不管使用哪家的穿孔機都會出現漏水，只是品質機時間長一點，低檔機時間短一點的區別，在遇到這類情況時只有更換密封圈了。密封圈在市場上是很好買到的，但是它的型號也分很多種，有些廠家在買的時候就覺得只要大小差不多就可以了，其實不然，如果買到偽劣的就很快又會出現漏水的情況，甚至損壞到旋轉頭組件，所以建議大家還是到正規廠家去購買。數控穿孔機的旋轉頭是在壓下工作的，因此密封件要及時更換；麗水數控穿孔機價格

數控穿孔機的機械部分一定要按時按要求加入潤滑油或導軌油；南京智能型穿孔機公司

穿孔機機械部分（主要是常動部位）需要按要求加入潤滑油或者導軌油。近期幾年小孔機發展迅速被普遍使用于精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、篩板的群孔、發動機葉片、缸體的散熱孔、氣路孔等，適用于多種金屬、超硬導電體材料的切割初始孔、噴嘴孔、濾孔、氣孔、群孔等細微孔、超深孔的加工。穿孔機每次使用完畢后，要把工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈.還要經常清理電器箱內部的灰塵，這樣做有利于電器元件的散熱效果，印刷線路板上的灰塵不去除的話時間一長就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西，把原來細小的導電銅皮腐蝕掉，造成機床的故障。南京智能型穿孔機公司